工业操控网络技术革新：以太网技能的壮观展开与can总线并进
1、工业操控网络技术发展历程
工业操控网络的发展是伴随着控制系统革新的不断推进。从最初的基础式气动外部控制系统和电动单元组合式模仿外部控制系统，到集成化数字控制系统、现场总线控制体系，再到近年来兴起的工业以太网控制网络体系，这些都体现了对信息技术要求日益增长的一种适应。传感器技能、通讯技能和计算机技能是现代信息技能的三大基石，而在工控领域，通过IT 技能飞速发展和工业自动化对数据处理能力需求提升，以太网所承担的任务越来越重。
与数据信息网络不同，工控领域需要一种高速廉价、高实时性、开放性好、稳定性高且精确性的网络。以太网(Ethernet) 技能因其支持所有通信协议而得到了广泛应用，在数据信息网络中拥有快速传输速度、高效能耗以及便于安装兼容性好的优势。随着技术的不断进步，以太网正逐渐渗透到工控领域，为形成新的以太网操作管理模式奠定了基础。
2.1 工业以太网特点与优势
(1) 以为全开放，全数字化，有助于设备之间无缝连接；
(2) 能够实现工控网络与企业信息流无缝整合，为企业级管控一体化提供强有力的支撑；
(3) 硬件成本较低，由于其老练度高，可获得丰富软件开发环境和硬件设备选择；
(4) 通信速度快，与企业规模扩大及复杂程度增加相适应，对音频视频等多媒体数据传输也有良好表现。
但也存在一些挑战：
2.2 工业以太网面临的问题
2.2.1 实时性问题：
在工厂生产环境中，实时性能至关重要，但由于CSMA/CD介质访问方法导致非实时操作，即使出现冲突，也可能延迟或丢失关键数据。
2.3 解决方案：
为了克服这些挑战，一些交流式以太网解决方案被提出，如使用全双向通信避免冲突，从而提高了可靠性和实时性能。此外，还有其他改善措施如优化交换机配置、增强防火墙安全等，可以进一步提升Industrial Ethernet 的安全性和可靠性。
综上所述，随着IT 技能飞速发展及对质量要求提升，以 太 网正逐渐成为未来工业自动化不可或缺的一部分，其潜力巨大，但同时也面临诸多挑战。在未来的工作中，将继续探索如何完美结合 Industrial Ethernet 与 CAN 总线，以及如何更好地解决当前存在的问题，使得 Industrial Ethernet 能够更全面地服务于现代制造业。
