据《2021年装修消费趋势报告》显示，2021年中国一站整装需求激增160％，业界认为2022年整装行业市场规模将突破万亿。整装已然成为家居行业热门赛道，家居、建材类线下企业、渠道巨头、互联网平台等企业都争相加入整装赛道，各种迥异的整装模式也相继出现，究竟谁的模式能率先跑通?
然而不管任何新模式，消费者关心的仍然是能够真正击退装修固有的痛点和问题，效果、价格、工期和质量才是衡量家装成败的关键。圣诞鸟整制以“试制＋实制”全新设计体验开辟了一个设计的新模式，以“样品制作＋实物生产”为核心，将应用在高科技领域中的BIM技术创新应用于家居设计领域。
在还没有真正制造之前，我们会用BIM技术在电脑上模拟整个产品全程生产一遍。在三维透视图中展示每个环节，从原材料选择到最终成品，无论是机械加工过程还是电子组件安装，都能提前预见和测试，每个细节都可以通过数字化呈现，使得后续生产过程更加精确、高效。
而对于复杂且专业性的工程项目，如智能机器人或者高端电子设备，这些工程往往难以避免出现设计偏差。但圣诞鸟整制通过试制阶段，把整个工程方案输入到5G数字指挥屏，在每个生产工地放置5G数字指挥屏，让工人按照5G数字指挥屏的操作指导进行施工，以保证施工标准和工艺质量。此外，还利用工业化加工和模块化制造来确保100%还原试制效果。
在我们的试制流程中，我们输出详尽主辅料采购清单与用料方案，不仅计算出所需数量，还提供一目了然，即便是在实际执行阶段，也能随时调整设计思路避免后期修改产生额外费用。此外，由于我们对所有环节有着精准控制，可以优化成本并实现预算控制，同时快速导出完整产品方案报价，并自动核算所有必要材料使用量。
此外，当进入实产环节之前，我们可以利用同样的BIM技术来排除不合理之处科学规划时间表，并生成智能作业指导书。而我们的调度中心则负责精确调度人员与物资，使得所有资源能够准确无误送达客户手中，无需担心延误或错误导致返工的问题。
最后，在实产阶段，每个工作现场都会配备一个5g数字工作台，让员工直接查看施工节点图纸及三维模型，便可按图行事，一切都是基于数据驱动。这样就彻底解决了经验不足造成的问题，而保证了质量同时缩短了时间。这一切使得圣诞鸟整定成功实现了一次完美无瑕、一次性完成两次检测过程——一次样品制作检测，一次真实产品检测，为消费者带来了极大的便利。
