作为一个细心的制药工作者，我深知生物制药行业对产品灭菌要求极为严格。CG系列纯蒸汽灭菌柜正是为了满足这一需求而设计出来的，它广泛应用于百级洁净区域内的无菌衣、抗生素灌装用铝桶及胶塞、西林瓶及胶塞等多种物品的湿热灭菌操作中。该系列产品采用内外双重结构，工作时内层使用纯蒸汽，而套层则利用普通锅炉蒸汽，同时具备真空排气和干燥功能，这一技术使得它在能耗方面相对较低，灭菌效果又非常出色。
其核心原理是在内胆注入注射用水，并通过夹层中的锅炉蒸汽加热产生纯蒸汽。这一技术不仅提高了灭菌效率，还便于后续干燥过程，从而保证了产品质量。此设备自推出以来，在市场上获得了极好的反响。
CG系列纯蒸汽灭菌柜具有以下主要技术参数：设计压力为0.245Mpa，真空度达到-0.095Mpa；工作压力为0.22Mpa，蒸汽源压力范围从0.4到0.6Mpa；设计温度达139℃，水源压力介于0.1到0.3Mpa之间；工作温度稳定在134℃以上，而热均匀度控制在±1℃以内。此外，该设备还支持注射用水处理，每次循环耗水量约为150公斤。
此外，该系列产品拥有多项创新特点：采用国家专利门锁装置和内充气式密封技术，以确保安全性和密封性；配备先进微电脑PLC+触摸屏控制系统，便于数据记录、打印和存储管理；同时，其精美不锈钢装饰外罩与双重保温材料（聚氨脂和珍珠岩棉）共同构建了一款既美观又耐用的设备。除此之外，该设备还具备标准GMP验证接口，便于进行生产环境监控，以及自产纯蒸汽功能，为用户提供更加便捷服务。
最后，该系列产品提供多个尺寸规格选项，以适应不同规模企业的需求。每个型号都有详尽的规格说明，如单扉/双扉选择、内部空间大小以及对应电源消耗。在这份报告中，我们可以清晰地看到CG系列纯蒸汽灭菌柜如何通过其卓越性能来满足生物制药行业对于高质量、高效能滅菌解决方案的一般需求。
