EDI纯水设备系统，通过先进的技术手段，为工业生产带来了稳定的去离子水。与传统混合离子交换技术相比，EDI纯水设备在以下几个方面表现出色：
EDI纯水设备能够提供极其稳定的出水质量，不受外部因素干扰。
它们易于实现全自动控制，无需大量人工参与，可以大幅提升工作效率。
与混合床不同，EDI纯水设备不会因为再生而需要停机操作，使得生产过程更加连续。
不同于传统方法，EDI纯水设备不需要化学再生的过程，大大降低了运行成本。
由于高效的设计和运行方式，EDIpure water equipment拥有较低的运营费用。
在厂房空间布局上，它们占用的面积小巧，便于管理和维护。
最重要的是，这些设备不会产生污水排放，对环境保护具有积极作用。
高纯度水处理技术经过多个发展阶段，最终形成如今我们所见的完善体系：
第一阶段：预处理——> 阳床 ——-> 阴床 ——-> 混合床
第二阶段：预处理——> 反渗透 ——-> 混合床
第三阶段：预处理——> 反渗透 ——-> EDI 装置
反渗透（RO）是一种利用膜分离去除含有离子的方法，但它无法完全满足工业需求，因此必须采用后续工艺，比如离子交换。这是现今标准工艺，但随着时间的推移，它已不能满足现代工业对无酸碱系统要求。因此，将膜与树脂结合起来使用EDIpure water equipment成为了一种革命性的创新。
这种联合工艺通过电再生离子交换除盐法取代传统混合交换除盐法，并且结合反渗透达到超高脱盐效果，其产出的高规格产水可以达到10~17MΩ·cm。
EDI pure water device系统工作原理如下：
水进入装置，其中一部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去接触过膜外面的溶解物质。
树脂截留了存在于输入液中的溶解离子，同时允许其他非电解化物通过并保持其结构完整性，从而保持输出液品质的一致性和稳定性。在这个过程中，不必要的大量化学药品或能源消耗被减少到最小限度，从而进一步降低了整体成本和环境影响。
3、4步骤描述了如何在正负电极下驱动由树脂内释放出来的阳阴离子移动到相应方向并从输出端口排出以清洁输入流程中的所有残余污染物及杂质。同时，这一步骤还确保了解析后的产品没有任何残留物或副产品能产生任何潜在危害。此时，由于已经完成整个净化循环，即使是微量含有的可能会导致长期问题的小颗粒也被彻底清除出去，只剩下绝对无菌、无细菌、高浓度但完全去除了所有矿物质、金属及其他一切可识别成分（包括重金属）的真空级净化液体至出口管道中输送至用户指定位置进行进一步加工或直接用于消费等用途。
最后要注意的是，该装置对于进料要求非常严格：
TEA(含CO2)<25mg/L as CaCO3, PH 5 - 9,
硬度 <0.1 mg/L as CaCO3,
硅 <0.5mg/L,
T OC <0.5 mg/L，
余氯 <0.05mg/L，
Fe, Mn, H2S<0．01 mg/L，
进压力30PSI -100PSI.
这意味着，在进入此类精密制造和检验环节之前，要确保所有材料都符合这些严格标准，以避免任何不必要风险。
