为什么不考虑采用隔膜真空泵来提升列管式热交换器的性能呢？我们知道，列管式热交换器虽然结构简单、紧凑且造价便宜，但其管外无法进行机械清洗，这限制了其应用范围。此外，该类型的换热器管束连接在管板上，通过焊接与外壳相连，并在上面安装顶盖和流体进出口接口。然而，由于这些连接是刚性的，以及内部存在两种不同温度的流体，这就可能导致由于温差产生很大的温差应力，从而造成管子扭曲或松脱甚至损坏。
为了解决这个问题，我们需要采取温差补偿装置，一般来说，当壳壁与管壁之间的温度差距超过50℃时，就会有这样的需求。但是，这样的补偿装置只能适用于壳壁与管壁之间的温度差距低于60~70℃以及壳程流体压强较低的情况。如果压强超过0.6Mpa，那么由于补偿圈过厚，无法伸缩，因此失去了温差补偿作用。在这种情况下，我们就需要考虑其他更为合适的结构。
比如说，可以使用折叠浮头式换热器，其中一块管板通过法兰连接到外壳，而另一块则不直接连接，以允许 管子在受热或冷却时自由伸缩。这种设计被称为浮头设计，它带来了几个优势：首先，能够方便地将管束拉出以进行清洗；其次，由于没有对整个系统施加约束，所以当介质具有较大温差时，不会因为不同材料膨胀量不同的原因而产生额外的应力。这使得它成为一种非常有效的一种设计方式，其缺点是结构更加复杂且成本较高。
另一种选择是折叠填料函式（填充物）型换热器，它们允许一端的小型化部分自由膨胀，使得它们比浮头设计更为简洁，更经济实惠。不过，由于这一类设备中间部件容易泄露，因此不建议用于处理易挥发、易燃、易爆或者有毒性质的大气流体。
综上所述，如果要进一步提高列管式热交换器的性能和可靠性，可以考虑采用隔膜真空泵等技术手段来实现，这样可以增强设备防护能力，同时也能确保操作过程中的安全性。
