WAGO万可SPEEDWAY 767，IP67防护等级的模块化I/O系统，为极端应用环境而设计。无需控制柜的自动化解决方案，使得真空镀膜生产企业的信号采集工作变得轻松自如。节省空间，为苛刻应用而生。
在湖南，一家大型连续真空镀膜生产线研发及生产企业，他们需要一套现场I/O系统用于玻璃真空镀膜过程控制中的数字量及模拟量信号采集。该公司之前采用其他公司生产的I/O模块必须安装在控制柜体内，但设备现场空间紧凑，留给电气安装空间非常有限。面对这种对空间要求的特殊需求，WAGO万可为其推荐了SPEEDWAY 767系统：无需控制柜的解决方案，模块直接安装在设备结构件上，既美观又可靠。
WAGO万可SPEEDWAY 767具有IP67防护等级，它可以连接至现场总线，从而通过现场总线适配器或可编程现场总线与更高级控制系统相连接。这比之前客户采用的IP20方案，可以为客户在现场布线节约大量的人力物力，并且直接采用M8、M12圆型连接器进行连接，无需工具操作，大幅缩短了完成周期。
除了安装布线节约了大笔费用和时间外，该企业同时采用WAGO 767-4804 数字量输出模块，可直接用于控制负载，这样就减少了设备大量中间继电器的使用，设备整体布局得到了很大的提升。
WAGO万可SPEEDWAY 767可以根据客户需求进行模块化设计，以满足个性化应用需求。在高信号密集区时，可以极端紧凑地安装I/O模块之间通过数据线(系统总线)和电源线连接。如果需要较大电量或者模板之间距离较大时，可以使用电源分配器作为供电补充。此外，该系列产品均可进行多种参数设置，因此可以大大减少采购和仓储成本。
最后，由于支持多种类型的地场总线，如下所示，以及独立于地场总林之外，还能满足特定市场/系统上的具体需求。因此，不论是哪种条件下的用户，都能够找到合适的地场解决方案。而对于那些对保护有特别要求的大规模项目来说，这些独特优势尤为关键，因为它提供了一种卓越保护，同时也确保了灵活性，让用户能够应对各种复杂情况，而不必担心额外成本或维护问题。
