PVC材料的选择
在制定PVC配方时，首先需要选择合适的PVC树脂和填料。不同类型的树脂具有不同的性能，如硬度、透光率、颜色等，这些都会影响最终产品的特性。常见的有低分子量（LPVC）和高分子量（HPVC），LPVC通常用于包装膜和软管，而HPVC则更适合制造建筑材料和其他工业应用。填料如CaCO3、TiO2等，不仅可以提高成本效益，还能增强产品机械性能。
填充剂添加
正确添加填充剂对于保证PVC产品质量至关重要。填充剂不仅可以改善塑料加工条件，还能调整产品性能。在设计配方时，应根据所需性能来选择合适种类和比例。此外，必须确保所有成分都能够良好混合，以避免在生产过程中出现不均匀的问题。
加工技术
PVC材料处理是决定其最终物理属性的一大关键因素。在热压成型或注塑过程中，温度控制、压力施加以及流动时间对获得理想产物至关重要。如果这些步骤得当，可以产生出强度高且表面光滑的地板涂层或者窗户框架。而错误配置可能导致材料变形或空气泡沫，从而降低整体品质。
防裂剂与防氧化剂
为了提高PVC产品抗裂性，并减少由于氧化反应导致色泽变化或老化现象，加进防裂剂及防氧化剂成为必要。这两类化学品通过改变聚合物内部结构，有助于增强弹性并阻止自由基生成，从而延长使用寿命。此外，它们还能使接缝处更加牢固，即便经历重复拉伸也不会损伤。
颜色调节与特殊功能添加剂
在许多情况下，我们希望给予PVC制品一定程度的人格魅力，或赋予它们特殊功能，比如UV稳定性、高温承受能力等。这时候，就需要引入颜色调节剂以实现所需色的制作，以及各种专门设计用于提供额外保护或特性提升效果的化学物质，如抗菌杀菌器材、一种抗静电涂层等。在这种情境下，对于每一种化学组分来说，都要精心考量其相互作用以达到最佳效果。
