我在电镀涂装中主要利用电镀液来为金属表面增加亮度、附着力和耐腐蚀性，通过将其他金属层镀上去。为了配制这份电解液，我需要使用超纯水，其电导率必须低于15uS/cm。这意味着我需要依赖工业级的超纯水设备来生产这种纯净水。
在漂洗过程中，我同样需要使用电导率低于10uS/cm的纯净水进行清洁，这是因为电镀行业对用水系统有严格要求，包括用于前置的电镀液配制以及处理废弃后回收稀有金属的循环系统。这些系统通常包含预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换和EDI等多个步骤，以确保满足各项需求。
我的工作流程涉及到一套高效的反渗透加EDI方式工艺，用以制造出适合电子工业所需的极其清洁纯净水。这个过程是这样的：原始水源通过加压泵被送入多介质过滤器，然后经过活性炭过滤器，再到软化装置，从而进入一个中间储存池。在这里，低压泵会将它推向PH值调节系统，然后再经历精密过滤器、高效反渗透设备，最终达到无菌状态，并储存在另一个中间池内。最后，它们会通过EDI系统中的EDIsystem流动并最终通过微孔过滤器送达最终用途。
我可以看到，我的工作不仅限于单一领域。我还应用了类似的技术在玻璃镜片表面的镀膜工作，以及汽车和家具产品表面涂装项目。此外，这种高标准的清洁也适用于化学镀层和电泳工艺，对待每一次操作，都尽量保证使用的是最高质量或超级质量（即更接近零污染）的纯净或超级純净 水。这让我得以创造出那些光滑细腻、色泽鲜明且强韧耐用的材料，不论是在日常生活还是专业领域都能提供卓越服务。
