在济南，进行的不仅是普通的回收工作，而是对烘干机这一重要设备进行的深度回收。这些烘干机中的滚筒干燥机，是生产高效率、节能型热风烘干设备的一大亮点。其组成部分包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置以及密封装置等，每一部分都承担着精确的功能。
用户可以根据自己的需求，选择配套提供进出料装置，以满足不同的操作要求。在工作原理上，筒体装置通过前后轮带支持，在托轮和挡轮上的转动保证了物料的均匀流动。传动装置则通过筒体上的大齿圈带动，使得整个系统运行顺畅。而密封装置则在进出料箱处设置，确保了冷空气尽可能少地泄露，同时防止烟道气外逸。
物料从进料箱进入到回转筒体后，便会落入倾斜推料抄板区，然后沿抄板迅速向深部移动，以减少与高温气流接触时间并防止倒料。此时扬料板将物料推向设有扬力板的干燥区，与高温介质进行热交换，最终达到烘干目的。在此过程中，震打装置还会对物料进行适当处理，以避免遇高温熔结内壁，从而保持作业正常。
三筒烘干机，其工作原理则更加复杂。它采用顺流式加热方式，将需要烘乾的湿物质从进料箱引入，并由螺旋抄板推至后端。这一过程中，由于器具倾斜放置，加上重力和回转作用，使得湿物逐渐被送至下端，再经过反复扬撒形成均匀幕帘，与内部热气流充分混合，最终实现水分蒸发和温度控制。
最后，当湿物件完全或基本达到预定标准后，它们便会通过皮带输送机或斗式提升机被送往装载区域，即为最终产品所用。这一全过程，不仅考验了设备本身，更展现了人工智能在工业场景下的应用潜力：优化设计、提高效率，同时也考虑到了环保因素，如尾气处理，这一切都是为了实现一个更完善、高效且环保友好的生产环境。
