我在济南参与了烘干机的回收工作。这些设备由几个关键部分组成，包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置。根据用户的需求，我们还可以提供进出料装备。筒体通过前后轮带支撑在托轮和挡轮上，而传动装置则通过大齿圈驱动筒体旋转。在筒体两端，我们设置有密封设备，以防止冷空气进入并阻止烟道气泄漏。物料从进料箱的导入槽进入回转筒，然后落入倾斜推料板区，沿着抄板迅速向深处移动，以减少与高温气流接触时间并防止倒流。此外，在设置有扬料板的干燥区域内，物料被迫与高温介质进行热交换以实现烘干。在进料端，我们配备了震打设备，以防止物料在遇到高温时熔结于内部壁面，从而确保正常运行。
三段烘干机的工作原理基于顺流式加热方式，其中热源来自燃烧系统。当需要烘干物品时，它们从进料箱和溜槽进入筒内，并被螺旋推至后部。一方面，由重力和旋转作用促使它们向后移动；另一方面，被反复推起并送至顶部再次散落，使得物件形成均匀幕帘，与筒内热气流充分交换水分，最终达到目的。这一过程中使用皮带输送机或斗式提升机将湿透材料运送至储存容器，然后经加压管道输送至加热器入口。
圆形烘干器是一种略微倾斜的旋转圆柱形结构。当湿透材料从较高端加入时，载热媒介则从低端输入，并与之逆向接触，同时也可能是同时共享空间中的载热媒介。这一过程中，由于圆柱形结构运动所产生的一系列效果，使得湿透材料随着重力作用逐渐移至底端。在此过程中，湿透材料不仅直接或间接地获得了载热媒介提供的能量，还进一步提出了发酵速率，并促使其前行最终输出。
滚筒型烤制设备上的抄板对提高表面积及促进往复运动扮演重要角色，这些都是为了更有效地实现蒸发速度以及鼓励前行移动。而一般情况下，这些载热媒介通常为暖风或烟道废气。一旦经过蒸发器，就会经由旋风除尘器捕获其中悬浮固态颗粒。如果需要进一步降低尾气含尘量，还需经过袋式除尘或湿法除尘处理之后再排放出去。
