EDI纯水设备系统，集结了反渗透与电离子交换的先进技术，以提供稳定、高纯度的去离子水。相较于传统混合离子交换技术，本系统在多个方面展现出其优越性：①输出水质极为一致；②实现全自动化操作，无需人工干预；③运行过程中不需要停机再生，降低了设备维护成本；④不依赖化学药品进行再生，减少了对环境的影响；⑤运营费用显著降低；⑥占地面积更小，更适合空间受限的场所使用；⑦无污染物排放，对环境友好。
高纯水设备技术发展历程可分为三阶段：首期采用预处理、阳床、阴床及混合床组合制备高纯水，但随后出现第二阶段，即通过预处理、反渗透和混合床形成的一套完整工艺。此后，最终成熟的是第三阶段，即结合反渗透和EDI装置，从而满足工业生产对高质量净水需求。
然而，由于传统混合床离子交换虽然成为标准工艺，但其周期性的再生过程依赖大量化学药品（如酸碱）及消耗大量纯水，这种做法已经难以符合现代工业以及环保要求。因此，EDIsystem作为一种新兴技术，它通过将膜与树脂结合起来，并应用电力驱动的除盐方法取代传统方法，使得产出的去离子的效果达到10~17MΩ·CM级别，是当今最具竞争力的高规格净水解决方案之一。
关于EDI系统工作原理，可以从以下几个步骤来理解：
水流经树脂/膜内部，同时部分流经模板外侧，以清洗掉模板表面的残留离子。
树脂截留所有溶解在其中的有害金属离子等。
在电极作用下，负载在树脂上的阴性 离子向正极移动，而阳性離子的行为则相反。
阳性離子的转移使得它们穿过特定的阳性膜并被排至外部，而阴性的转移同样导致它们穿过阴性膜并被排至外部。
集中的有害物质则通过废液管道排出，而无任何有害物质含有的清洁用水则从树脂/膜内部流出。
此外，该系统对于进入系统前所需达到的最佳输入条件包括：
TEA（含CO2）浓度必须小于25mg/L
硬度应保持小于0.1 mg/L
硅元素浓度不得超过0.5mg/L
总有机碳(TOC)浓度必须低于0.5 mg/L
余氯量不能超过0.05mg/L
铁、锰和二氧化硫之类重金属或气体浓度应严格控制在零值附近，并且允许进入该系统时压力范围为30到100PSI。
