导语：铝塑膜的制造过程主要包括热法和干法两种工艺，热法是通过在高温下将MPP粘结剂作为中间层，使得铝层与CPP层结合。然而，这种方法在高温下的范德华力会逐渐消失，导致老化，并对抗短路性能产生负面影响。此外，由于这种工艺过程中分子的结构被破坏，使得成型时容易发生裂痕。
软包锂电池所需的封装材料就是这款特殊的铝塑复合膜，它简称为铝塑膜，广泛应用于软包锂离子电池芯部件的外围保护。采用了这种技术的软包锂电池，以其安全性和稳定性而受到青睐，在3C产品领域有着较长时间的地位，同时也逐渐渗透到了新能源汽车行业，为不同类型车辆提供了可靠的动力输出。
为了提高生产效率和质量，铝塑膜设计、制造技术要求极高。在国内市场上，大约有90%被日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等企业垄断，但中国企业如新纶科技、佛塑科技等也正在积极推进研发和生产工作，只不过与日韩企业相比仍有一定的差距。
此外，铝塑膜具有不同的厚度规格，其构造由三部分组成，从内到外依次是CPP层、Al层以及尼龙层。
对于制造方法而言，不同的是热法需要在一定温度下进行压制，而干法则是在PP材料与Al之间直接使用绝缘粘结剂来完成。这意味着不需要经过高温处理，因此能够保持更好的防短路性能。此外，该粘结剂本身具有良好的延展性，对于未经加热的情况来说不会造成任何损害。
由于其独特的地位及难以克服的技术壁垒，以及年均增长速度达42%，全球及国内市场对于这一产品需求不断增长。然而，由于国产产品在耐蚀性、冲击深度等方面存在不足之处，大多数市场份额还是由日本DNP印刷、日本昭和电工等少数日本企业控制着。不过随着国内研发人员不断努力，他们已经取得了一些突破性的进展，如明冠新材成功开发出替代进口胶黏剂，并且已开始向前迈步一步。而其他公司如新纶科技、锂盾材料/格瑞普也获得了显著成绩。
