【聚焦】裂解炉集中度高，外资占据核心技术，人物探讨智能装备与系统专业
在裂解炉的发展历程中，我们可以看到它从最初的小型设备逐渐演变为现在的大型化装置。目前，200kt/a的裂解炉已经开始推广，这是由于乙烯工业经济规模的不断扩大，对于大型化需求依然旺盛。因此，大型化成为了未来的发展方向。
作为乙烯工业乃至石油化学企业的关键设备，裂解炉在其领域中的地位举足轻重。自1941年美国巴图鲁日投产世界上第一个管式裂解炉以来，全球各主要开发商不断对此进行改造和创新，从而开发出独有的专有技术，为全球裂解技术的发展做出了巨大的贡献。
由于工艺复杂性质，全球商业化的裂解专利仅存于少数公司，如美国Lummus、S&W、KBR、德国Linde、法国Technip以及中国石化，它们分别拥有SRT型、中速催化（USC）型毫秒催化（Pyrocrack）型、GK类型和CBL类型等不同种类的裂解炉。
国内市场上的企业可以分为技术提供者和制造商两大类，由于生产工艺复杂且需要大量资金支持，因此市场参与者数量有限。主要技术厂商包括美国Lummus公司、美国S&W公司、日本KBR公司，以及中国石油天然气集团有限公司，而制造商则包括惠生工程（中国）有限公司、新兴重力石化装备股份公司及中石化炼制工程（集团）股份有限公司等。
根据新思界产业研究中心发布的一份报告显示，这些企业占据了国内市场份额达90%以上。在分析师看来，随着时间的推移和科技进步，未来行业将会朝着更大的规模、大尺寸、高效能以及环保绿色方向发展，其中大尺寸、高效能也是明显趋势之一；而环保绿色方面，则更多关注低NOx燃烧系统及更高选择性的应用，以减少污染物排放并保护环境。此外先进控制系统也变得越来越重要，因为它们能够提高安全性降低人为操作失误带来的风险，并使工作更加自动与精准。这对于提升劳动效率改善工作条件具有重要意义。
