设计灵感与技术限制
数码打样的自由度远超过传统印刷技术，设计师可以在虚拟空间中无限尝试和创造。但是，当这些设计被转移到物理产品上时，材料的物理特性、生产成本以及市场接受度等因素都会对最终结果产生影响。例如，一款智能手机可能会选择使用耐磨材质来抵抗日常摩擦，但这将削弱其最初设计意图中的某些视觉效果。
色彩管理与显示准确性
数码设备通常使用LCD或OLED等屏幕展示颜色，而实际印刷则依赖于纸张或其他介质的光学特性。不同显示设备之间以及数字文件和真实物品之间存在色彩不匹配的问题。这意味着一幅看起来完美的一致性的数码打样，在实际应用中可能会因为不同的材料反射率而显得有些失真的。
触控界面与手感体验
由于数码打样仅在电子屏幕上展现，而实际印刷涉及到物理接触，所以两者对于用户体验有很大的区别。在实际应用中，一个设计良好的手感非常重要，这往往难以在数码环境下完全模拟出来。
生产效率与成本控制
虽然数字工具使得前期设计阶段更加高效，但从概念到产品化过程仍然需要考虑制造流程和成本控制问题。而传统印刷技术提供了更成熟且经济的生产方式，对于大规模生产来说尤为关键。此外，对于一些特殊材料，如金属或者塑料，这些都需要额外考虑加工工艺。
环境影响与可持续发展
随着环保意识的提升，企业开始关注他们产品的生命周期，从原材料采购到最终回收再利用，每个环节都必须考虑对环境造成的影响。数字打样相比传统印刷具有较低能耗和资源消耗优势，但是在最后一步，即投入市场之前，还需解决包装、运输等环节带来的碳足迹问题。
用户参与度与反馈机制
数字平台允许用户直接参与并提供即时反馈，而传统印刷则缺乏这种即时互动功能。一旦商品投放市场，就难以快速调整或修改任何错误。如果发现问题，那么整个批次可能都要重新制作，这种不可预测性的风险对于企业来说是一个巨大的挑战。
