在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修，而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；
㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以不让未经加热的空气进入干燥室；检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点引起充分注意；
㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；
㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。
然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成，根据用户的要求，可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前，后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上，传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转，在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，要求出料箱在微负压下操作，可防止冷空气尽可能少地漏入，和烟道气的外逸．物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，落入设置倾斜推料抄板区，物料将沿抄板迅速向筒体的深部，为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区，由于机体的倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物料烘干，在筒体进料端，配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，使干燥作业能正常进行。
组合式三筒烘干机是有三个不同直径的同心圆彼此镶嵌组合而成，作为烘干机的主体。主体通过两端的轮带水平旋转在两端的四个托轮上，筒体的入料端设有燃油、燃气、燃煤等等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相连，除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件要求另行设计。 拆卸组合式三筒烘干机是在组合三筒烘干机的基础上做出的技术改进，将原先的固定式的三个筒体变成可拆卸式，使得烘干机在使用过程中检修更加方便，减少了维修成本。
