小批量实验型高效湿法混合制粒机

一、概述: 1、原理: 小批量实验型高效湿法混合制粒机是一种速度快、制粒效果好的新型湿法制粒设备,集混合和制粒于一体即“混合-切割-成粒”。先将制粒原料和适当的粘合剂等加入混合桶经搅拌制成合适的软材,再由侧方的制粒刀切割成粒。 2、应用: 小批量实验型高效湿法混合制粒机可广泛应用于制药、食品、饲料等行业。应用到制药行业,可以为压片、胶囊灌装等工序提供理想的颗粒状原料;在食品行业,可以制作调味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加剂、食用色素等;在饲料行业,可以制作饲料添加剂、鱼类饲料、畜产饲料等。又称实验型可换锅体湿法混合制粒机或小批量混合湿法制粒机等。 3、产品特点: 1、整机SUS304不锈钢精良制造,符合各类规范和要求。 2、原理,可大量节省粘合剂的使用,容易干燥。 3、造粒时间大为缩短,几分钟便可完成混合和制粒全过程。 4、混合与切割均可方便调控,适用不同原料、不同需求情况下的造粒。 5、采用流行的PLC人机界面控制技术,操控简洁方便。 6、运行过程全封闭,无任何污染。 7、运行平稳,噪音低。 8、充气密封驱动轴设计,方便清洗。 9、粒型近似圆形,流动性好,更适合压片和胶囊灌装等。 二、制粒过程: 1、将原料一次性加入筒体,由搅拌浆干混后,改变搅拌浆的速度,使物料运动产生涡流 ;改变切割刀的速度,能将经混合制的软材切碎制成所需大小的颗粒。 2、搅拌浆与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动,颗粒产生碰撞、摩擦、剪切,使其摩擦均匀、细致。后形成稳定的球状颗粒,混合的时间、搅拌浆与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等*固体制剂生产工艺要求。 3、混合制粒过程在封闭状态下进行,并保证无异物落下,干净卫生,*符合GMP要求。 三、制造工艺: 1)整机采用SUS304#不锈钢制造,与物料接触密封件均采用采用性能稳定无毒的硅胶密封。 2)制粒筒体上部为圆锥筒体,底部是整张板材精加工而成,筒体各处表面过渡处为圆弧过液,易清洁,无清洗的死角区。同时制粒筒体均采用氩弧焊焊接而成,内外部均作抛光处理,特别其内部表面抛光表面粗糙度Raso.8um,确保物料不会粘于壁面上。 3)制粒筒体的进出料口采用快开式结构,其法兰与桶体焊接没有死角,筒盖拆卸开启方便,进料口与筒盖密封垫是卫生级硅橡胶,密封垫调换方便,进料口和筒盖结构有相应气密性。制料筒体的出料口采用电控气动排料阀,阀板密封垫是卫生级硅橡胶,排料整个通道表面光滑,易清理。 4)搅拌浆采用下旋式搅拌,其焊接采用氩弧焊,并均作抛光处理,搅拌叶轮与轴套连接处增加强度,足以克服瞬间扭矩。另处,锅底与搅拌浆底距离小于1mm,以解决了锅底积料问题,同时,切碎刀采用侧置式,刀片调换方便,整个切碎刀可拆卸组件无清洗死角。其中,搅拌驱动轴与筒体密封可靠,无粉体进入,不会交叉污染。 四、设备参数: 型号 KCHL-10 KCHL-15 KCHL-20 KCHL-25 容积L 10 15 20 25 产量kg/batch 1-3 2-5 3-5 3-6 混合速度r.p.m 0-400 0-400 0-400 50/500 混合功率kw 1.5 2.2 2.2 2.2 切割速度r.p.m 0-2000 0-2000 0-2000 500/2900 切割功率kw 1.1 1.1 1.1 1.1 压缩空气耗量m3/min 0.3 0.4 0.3 0.6 (注:因设备改进造成参数有所变化恕不另行通知!本技术资料为北京开创同和科技发展有限公司*,谢绝转载和引用!)

猜你喜欢