我在电镀涂装的过程中，主要是为了给金属表面增添亮度、附着力和耐腐蚀性，通过将电解液中的水分替换为具有极低电导率的超纯水。这种高纯度水不仅用于配制电解液，还在漂洗环节中清洗镀件，以确保每一步都能达到最佳效果。
我了解到，电镀行业需要一个完善的用水处理系统，这包括两大部分：一是用于配制电镀前所需的纯水系统；二是回收稀有金属并处理废水的循环利用系统。这套系统通常由多个步骤组成，如预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换和EDI设备等，以满足不同阶段对水质要求的不同标准。
为了生产出符合要求的超纯水，我采纳了高效反渗透加EDI方式工艺。在这个流程中，原来的污染较重或含有杂质较多的源头用水首先经过加压泵提升压力，然后通过多介质过滤器和活性炭过滤器去除悬浮物和化学杂质，再通过软化装置去除硬度成分，然后进入稳定存储区待后续加工。接下来，用低压泵再次提升流速，使其能够顺利进入PH值调节系统进行微调。之后，它们又经历精密过滤器进一步净化，然后依次经过高效反渗透膜层进行最后一次深度净化，最终在EDImembrane上完成最终精馏。此时，我们已经获得了一种几乎没有溶解固体或可溶性离子的极其纯净之物。最后，它们被送入微孔过滤器再次检查一遍，并最终输送至各个用途点。
我的应用领域非常广泛：
电镀工业使用超纯水来制作金银铬锌等金属饰品。
超音波清洗及化学镀涂覆等也需要这样的高度纯洁之物。
汽车家电建材产品表面的特殊涂装工作同样依赖于这类超级清澈之泉。
对于那些追求无瑕疵表面处理需求更为严格的事业单位来说，这些设备也是不可或缺的一部分。
总而言之，无论是在制造过程还是在日常运营中，都无法避免与各种类型和质量标准不同的用水需求，而这些需求正是我所致力的核心目标之一——提供尽可能接近理想状态下的“零污染”、“零杂质”的绝对清洁资源，为社会进步贡献自己的力量。
