预热期
在实验室中，反应釜的使用往往从预热开始。预热是为了确保反应过程中的温度稳定和均匀，这对于某些化学反应尤为重要。在工业生产中，根据所需产品的特性，预热通常需要30分钟至一个小时。这个过程可以通过加热炉或者电阻加热器来实现。随着时间的推移，装置内部会逐渐达到设定的温度，这个阶段是一个等待和监控的过程。
混合物添加
一旦设备达到预定的工作温度，便可以开始添加化学混合物。这一步骤要求精准控制，以确保所有组分能够充分接触并且按照计划发生反应。在制药行业，一次可能需要同时加入多种原料，每一种都有其特定的比例和顺序。此时，操作者必须快速而精准地完成这一步，以免影响整个合成流程。
搅拌与循环
在添加完所有必要组分后，对于某些化合物来说，还需要进行搅拌以促进更快、更均匀的化学变化。此时，可以启动循环泵，使得液体或气体能够有效地混合，并且使得装置内部能量传递更加高效。在一些复杂的大规模生产线上，这个循环系统可能非常复杂，但无论大小，它都是保持良好运转所必不可少的一部分。
监测与调整
实验期间，不断地对温度、压力、pH值以及其他关键参数进行监测，是保证成功完成每一次反应最重要的事情之一。如果任何一个参数出现偏差，都可能导致整批产品失效，从而造成巨大的经济损失，因此，在整个操作周期中，要不断调整这些因素以维持最佳状态。
冷却及清洁
当反映结束后，将继续进入冷却阶段，这样做可以防止不希望发生的事态，比如过度氧化或爆炸等风险。然后清洁设备是一项必要但又耗时-consuming任务，因为它涉及到去除残留材料并准备下一次使用。一旦完成这些步骤，就意味着一轮完整的实验周期已经结束了，而这只是全过程的一个小部分。
