杀菌釜的运作机制，该设备专为进行高温快速杀菌的瓶装、罐装及密封包装食品而设计。其核心组成包括工艺罐、热水罐、循环泵以及连接管道、PLC控制系统和触摸屏界面，构成了一个自动化控制体系。通过高温、高压的热水处理，可以迅速均匀地对多种食品进行高温快速杀菌，科学的传热设计大幅缩短了整个杀菌过程，从而实现了高效短时的杀菌处理，同时有效避免了周围区域过度加热的问题。
温度调节系统能够灵活响应不同包装物特性的自动调整，为确保品质提供了极大的便利。同时，压力调节系统配合标准模式自动调整压力，并执行反向校正功能，以防止容器变形和破损，大大提高了产品质量率。此外，通过分析T-t和P-t曲线记录，可进行生产与质量管理上的精准监控。
kill-0.28~0.45um（微米）。外表面采用镜面抛光或亚光处理，保证了其结构上的坚固性与美观性。
该系列设备按照国家《药品生产质量管理规范》GMP要求制造，并遵循《钢制常压容器》或《压力容器》的设计原则。在材料选择上，我们使用SUS316L或SUS304不锈钢材质，其内壁经过精心抛光处理，使之平滑且细腻，不仅保持良好的耐腐蚀性能，还能确保内部卫生条件。
设备结构主要由釜体、热水罐换热器、一套循环泵组成，以及支撑平台、管路系统及温度自动控制系统等关键部分。可根据用户需求定制开孔大小和材质。此外，加热方式支持蒸汽加热；接口形式包括快装法兰以及NA无菌法兰；容积范围从1000升到20000升不等；罐体配置包含呼吸阀、大型液位计、小型洗涤球以及视镜等多项配件，也可以根据客户具体需求添加数显温度计差压液位计以及自动控制系统等附加功能。
此类设备广泛应用于各种袋装及瓶装食品的高速灭菌工艺中，如奶制品、新鲜蔬菜果蔬加工后的冷冻存储商品，以及肉类加工产品等，对于提升食品安全性具有重要意义。
