很多企业的生产机床是普通机床，设备陈旧落后，因为丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损严重，用这些设备加工出来的产品普遍存在质量差，精度低，成本高，供货周期长，这些问题已经无法满足当今竞争需要。由于数控机床的成本较高，如企业想重新购买新设备，就需要大量资金，一般企业难以承受，因此，把普通机床改造成经济型数控机床是提高自动化程度和生产劳动效率的捷径和有效手段。
通过数显改造，可以大大提高自动化程度和生产劳动效率，同时还能提高原有机床的加工精度，使得可以加工出原来难以加工的复杂工件，有投资少见效快等特点。车床、铣床等经数显改造后，都带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能等功能。
这项技术具有以下优点：1. 项目总投资极为合理，与旧机台残值相适应；2. 数显装置具有附加功能，可随时装卸与通用性强；3. 无需进行复杂的手续，便于维修操作；4. 分辨率比传统装置高一个数量级，对操作工人易于掌握，不必经过专业培训即可使用；
5. 能够有效解决因间隙和磨损而导致不能正常工作的问题；
6. 设备加工出的零件精度提升，大幅降低尺寸分散度，更容易装配，从而减轻了工人的劳动强度，并节省了劳动力成本；
7. 机械性能稳定，上述措施能够提升生产设备的自动化水平和效率，为提升产品质量和档次提供保障。
此外，还有一些成功案例证明了数显改造在实际应用中的效果，如济南重工车床系列、河南中冶矿山铣床系列、大连宏润镗床系列、中原轧辊车削中心以及河北福道轧机钻研中心等，这些案例展示了通过数显改造可以实现产量增加、品质提升及成本控制。
最后，我们认为，无论是在国家层面还是在企业内部，都应该高度重视并积极推广这种技术，以期达到提高国民经济整体水平、高效利用资源，以及增强制造业核心竞争力的目的。
