在济南，烘干机的回收工作涉及到一系列复杂的环节。这些设备由多个关键部件组成，包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置等。根据用户的具体需求，我们可以提供相应的进出料装置。筒体装置通过前后轮带支持，在托轮和挡轮上运行，传动装置则通过大齿圈驱动筒体旋转。在筒体两端设置有密封装置，以确保在微负压下操作，可以有效防止冷空气泄露和烟道气外逸。
物料从进料箱进入导料槽，然后落入倾斜推料抄板区。在抄板作用下，物料迅速向深处移动，以减少与高温气流接触时间，并防止倒料。在扬料板区域，由于机体的倾斜和回转运动，与高温介质进行热交换，使物料得到烘干。在进料端配备了震打装置，以防止物质遇高温熔结在内壁上，从而保证干燥作业能够正常进行。
三筒烘干机采用顺流式加热方式，其热源来自燃烧设备。当需要烘干某种材料时，它会从进料箱和溜槽进入第一根圆柱形管道，即被螺旋抄板推向第二根管道。一方面，由于重力和旋转力的共同作用，湿物质沿着管道自然流向另一端；另一方面，被抄板反复提起并撒下，使得湿物质形成一个均匀分布在整个内部空间中的薄层，这样就能充分地与内部热风发生热交换，因为不断地扬撒使得湿水分逐渐被吸走，最终达到烘干目的。
当湿度较低时，将用皮带输送或斗式提升机将产品装载至加法容器，然后通过加法管线直接输入到第三根圆柱形管道中。为了让液态更容易流入干燥器，加法管线必须比液态本身自然倾斜角度要陡峭一些。最后，将经过处理后的产品以皮带输送或螺旋输送机械运出设备外部。这套滚筒烤制系统利用了一种特殊设计——沿着每一段直径相等且长度不同的钢丝绳安装具有特定截面形状的小金属片，这些金属片可以产生一个清晰可见的大力拉伸效果，当它们不停地抓住并释放液态时，就像是在他们周围散播“火花”，这导致了一种叫做“电磁”效应，有助于快速消除水分，从而提高了生产效率。此外，该系统还包括一个排污系统，它使用简单但强大的辐射激光技术来破坏任何残留粪便或其他生物性污染素，而不会对环境造成伤害。
最终，当所有所需任务完成后，这些用于发挥各种功能（如捕捉飞尘）的加载器都将被安全移除并重新配置以适应新的项目要求。如果需要进一步降低废气中的灰尘含量，还可能添加额外的一次过滤过程，比如袋式过滤器或者使用湿法过滤技术之后再排放废气到大气中去。
