让我们来探索一下它的结构简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗的秘密。
这种热交换器，管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常，在管外装置一系列垂直于管束的挡板。这一切都是为了确保热交换效率，同时又不得不面对一个挑战：温差应力。当温度差距较大时，由于不同材料的热膨胀系数不同，会产生很大的温差应力，以至可能导致热交换器损坏。
为了克服这个问题，我们需要温差补偿装置。一般来说，当壳壁与管壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但是，这种补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与pipewall 的温度相差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时，由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿作用，就应该考虑其他结构了。
折叠浮头式和折叠填料函式这两种结构可以解决这个问题。它们都允许一部分或全部的pipebundle自由伸缩，从而避免了由于温度变化而产生的大量风化应力。这使得这些设计适用于更广泛的情景，比如处理易挥发、易燃、易爆和有毒介质等情境。不过，它们也有一些缺点，比如结构复杂且成本较高。
通过了解这些信息，我们可以更好地理解螺旋式输送机背后的科学原理，以及如何利用不同的设计来解决具体的问题。在实际应用中，每一种设计都有其独特之处，而选择哪一种取决于具体情况下的需求。此外，还需要不断创新，以满足日益增长的人类需求。
