在液压机的设计中，为什么要选择列管式热交换器？这并不是因为它们简单、紧凑且成本低廉，而是出于对其结构特点和使用限制的深刻理解。尽管列管式热交换器的外观简洁，但在实际应用中，它们面临着无法进行机械清洗的问题。此外，这种类型的换热器需要特别注意的是，其管束连接在固定不变的管板上，并通过焊接与壳体两端相连，再加上顶盖和壳体之间的流体进出口接口。这一设计确保了热交换效率，但同时也带来了一个挑战：当温度差异较大时，由于不同材料之间存在不同程度的热膨胀，温差应力会产生，从而导致管子可能会扭曲或从管板上脱落甚至损坏整个设备。
为了解决这一问题，必须引入温差补偿装置。在某些情况下，当壳壁与管壁之间温度差距超过50℃时，为保证安全，通常建议安装温差补偿装置。但遗憾的是，这些补偿装置（如膨胀节）只适用于壳壁与管壁温差低于60-70℃以及壳程流体压强不高的情况。一旦压强超出0.6Mpa以上，即使这些补偿圈理论上能够伸缩以减轻温差应力，它们变得过于厚重，不再能有效地提供必要的支持。
因此，在更高压力的环境下，我们需要考虑其他结构来替代传统的列管式热交换器。例如折叠浮头式和折叠填料函式这两种设计，它们各有优缺点。
折叠浮头式换热器的一块重要组成部分——法兰——直接连接到外壳，而另一块则保持独立性，以允许内置浮头自由扩张或收缩。这使得这种设计具有独特优势：即便是在极端温度变化时，也不会对整体结构造成破坏，因为没有固定的约束限制。然而，这样的复杂结构自然伴随着更高昂的人工成本和复杂性的挑战。
同样地，折叠填料函式虽然比浮头式更加简单，而且造价相对较低，但它也有自己的局限性。在这个系统中，一端可以自由膨胀，而另一端则被锁定。但由于介质进入后很难清理，因此这个系统并不适合处理易挥发、易燃、易爆或者有毒物质。
综上所述，在液压机领域选择正确类型的心理学冷却系统是一个复杂过程，每个选项都有其自身优势和劣势。而工程师必须权衡每个因素，以及它们如何影响最终产品性能，以做出明智决策。
