导语：铝塑膜的制造过程主要包括热法和干法两种工艺，热法是通过在高温下将MPP粘结层压制成型，使得范德华力被破坏，老化而影响其抗短路性能。这种方法的缺点是高温会导致MPP中的分子结构受损，降低材料的韧性。
软包锂电池采用铝塑复合膜作为外包装封装材料，这种膜简称为铝塑膜，其主要应用于软包锂离子电池电芯封装。由于其安全性和稳定性，被广泛用于3C产品以及新能源汽车领域，为各种车型提供动力输出。
铝塑膜的设计与生产技术要求极高，目前国内市场由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司主导，而国内企业如新纶科技、佛塑科技正在加大研发投入，以缩小与国际竞争者的差距。铝塑膜有多种规格厚度，其基本构成由三层材料组成，从内到外分别为CPP层、Al层及尼龙层。
对于不同工艺来说，它们各有优劣。在热法中，由于在高温环境下进行，因此可能导致MPP中所含有的范德华力遭到破坏，并且随着时间的推移老化，对抗短路能力显著降低。此外，由于分子的间隔结构受到破坏，这也会降低材料的弹性，使得在形成过程中容易出现裂痕。而相对地，干法则是在没有经过高温处理的情况下直接使用粘结剂来结合两个部分，这样可以避免上述问题，而且由于粘结剂本身具有更好的延展性，不需要经过高温处理，也不会影响最终产品的质量。
值得一提的是，即便如此，该行业仍然以其技术壁垒和较高收益而著称，并且显示出42%年均增长率（CAGR）的快速增长趋势。这主要归功于全球对可持续能源解决方案日益增长的一般需求，以及随之而来的对锂离子电池性能要求不断提高。
尽管国产企业面临诸多挑战，如耐用性的不足以及冲击深度不佳，但近年来，一些中国企业已经取得了显著进步。例如明冠新材成功开发了一种替代进口胶黏剂，这一突破打破了海外同行长期垄断局面，同时使中国完全自给自足的大步迈出了这一领域。这不仅表明了中国在这方面拥有潜力的同时，也标志着国产产品逐渐能够满足国际标准。
此外，还有一些公司，如新纶科技、锂盾材料/格瑞普，在该领域取得了良好的成绩，他们正致力于进一步提升产能并扩大市场份额，以应对不断变化的地缘政治环境和消费者需求。
