智能触控远程操控标识解析设备运维平台即将升级至40版

近年来,物联网技术的飞速发展,不仅推动了制造业的转型升级,也极大地影响了智能设备的运维管理模式。3D打印机作为代表性智能生产设备,其远程监测、故障诊断和维护等功能已成为行业标准。通过集成物联网技术,3D打印设备实现了一站式远程运维服务,为用户节省了大量人力成本。

增材云-远程运维平台整合了丰富的功能,如设备检测、故障报警、数据分析以及一系列维保服务,并配备实时消息提醒系统。其数字化界面简洁明了,便于操作人员快速掌握设备运行参数,一目同行。此外,平台支持中英文双语切换,便于国内外客户使用。

截至目前,增材云-远程运维平台已经连接超过400台3D打印机及其他类似设备。在应用该平台后,由于响应速度提升67%(缩短至1天),故障率下降10%,维修成本减少10%,整体稳定性提高10%以上,该平台显著提升了工业生产效率。

新版远程运维平台在多个方面进行优化:

语言支持:PC端和APP端均提供中英文模式一键切换。

物模型管理:统一管理基于设备、复合物和网关的物模型,将物理实例与物理设备进行映射绑定,为全生命周期管理提供基础数据支撑。

设备监测:除了GIS地图显示,还支持历史工况数据查询与批量导出。

数据分析:具有强大的可视化趋势分析器,为故障预警提供依据,并自动生成关键指标结果。

统计分析:按年月日或客户分类输出各项统计报表,如开动率、布图率等。

运营报告:为精益改善提供依据,对比产线单台设备运行情况,以促进性能提升。

服务工单流转:重构售后服务流程,可实现线上派工签到审核回访全过程业务流转。

关键备件全周期管理:自动汇集信息,全跟踪记录并生成统计报表以供参考。

设备控制: 实现对锁机解锁更新参数及知识库等操作控制,提高受控性减少变更成本防患措施失误发生可能性

10 设备故障分析: 提供精益改善工具,大数据统计生产过程停机时间点恢复时间次数有效工作时间等关键参数,以便制定改进措施提升稳定性

增材云不仅解决商家跨距离问题,还通过预检预修帮助达成“提质降本增效”的目标,而希望通过其创新技术,让更多中国自产3D打印产品走向世界市场。

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