南靖空分设备制氮机制氧机销售安装厦门川野机械有限公司 I59 8O88 5OI6. 制氮机常见故障分析排除 一： 故障现象: 其中一塔排气不彻底 原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大 处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二： 故障现象: 纯度下降 原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 5.调节入口调节阀，减少进气量。 6.取下重新插接 7.更换分子筛 三： 故障现象: 氮气机不工作 原因: 1.电源指示灯不亮。 2.电源插头或插座无电。 处理: 1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端） 。用一 字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换。 2．检查插头或插座是否有电。 四： 故障现象: 压力上升缓慢。 原因: 1.进气量不足。 2.接口漏气严重。 3.单向阀漏气或堵塞。 处理: 1.加大进气流量。 2.取下重新插接。 3.检查清理单向阀。 五： 故障现象: 一塔压力一直为零。 原因: 1.电脑不工作。 2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。 3.可能是压力表坏。 处理: 1.检查并调试。 2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈 已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯 及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。 3.检查更换压力表。制氮机常见故障及处理 一：故障现象: 其中一塔排气不彻底 原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大 处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二： 故障现象: 纯度下降 原因: 1.吸附压力过高 吸附压力过高(>0.8Mpa) 吸附压力过高 2.吸附压力过低 吸附压力过低(<0.6Mpa) 吸附压力过低 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 1、深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮机宜于大规模工业制氮，而中、小规 模制氮就显得不经济。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)：在3000Nm3／h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢 迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的*方法。因为，以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需 要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。 3、膜空分制氮（中空纤维膜分离）：以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和制氮机相比它具有结构更为简单、体积更 小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤99.5％的中、小型氮气用户，有*佳功能价格比。而氮气纯 度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。 对于变压吸附制氮机，控制阀门必须具备的性能有以下几点： 1、控制阀门的材质性能好，*不能够有漏气情况； 2、能够保证制氮机控制阀门足够长的使用寿命，能够进行频繁的开关操作； 3、在接受控制信号0.02s内，制氮机控制阀门就能够完成信号所指的开/关操作。
