我在电镀涂装的过程中，主要是为了给某些金属表面增加亮度、附着力和耐腐蚀性。为此，我需要利用电镀液来镀上一层其他金属。而这其中，电解液的制备必须使用电导率在15uS/cm以下的纯水，这就要求我必须采用工业用超纯水设备来制取这种高质量的水。
在漂洗镀件时，我同样需要用到电导率在10uS/cm以下的电镀纯水进行清洗。在我的工作中，用水处理系统扮演着至关重要的角色，它包括了用于配制电镀前溶液所需纯水系统，以及用于回收稀有金属并循环利用废弃溶液的废水处理系统。通常，这个系统由预处理、超滤、反渗透（RO）、离子交换以及EDI设备等组成，以满足我对各种不同用途需求的一系列标准。
为了获得满足这些要求的超纯水，我一般会采用高效反渗透加EDI方式工艺。我从原来的污染较重或含有杂质较多的大量源头供给“原水”，然后通过一系列步骤进行过滤和净化：首先是通过多介质过滤器去除大颗粒物，然后经过活性炭过滤器去除悬浮物及部分化学物质，再经软化装置去除硬度成分；接着，将经过这些步骤后的“中间产品”储存在一个中间储罐里，之后再次通过低压泵推送进入下一步PH值调节系统以调整其pH值，并进一步精细过滤后，再次入库待使用；紧接着进入高效反渗透阶段，即通过非常薄膜来进一步减少微粒和小分子；最后将得到的一级流通管道中的极端清洁、高品质但仍不够完美（即没有完全消除所有微生物）的“一级流通管道中的产品”输入EDIsystem进行最终净化，然后再次经过微孔过滤器，最终达到如同天然之泉般晶莹剔透无比干净且完全安全可饮用的状态。
因此，在我的日常工作中，对于电子元件表面涂覆或化学加工这样的应用场合，我总是在寻求那些能够提供出色性能、高品质和卓越稳定性的工业用超纯水设备。这类设备不仅适用于我的专业领域，还广泛应用于汽车、家具制造业以及建筑材料行业等众多领域，因为它们都需要保证对表面具有很高洁净度和化学反应控制能力，而这一切都建立在精确而稳定的超纯水基础之上。
