在济南，进行的烘干机回收工作涉及到一种名为滚筒干燥机的设备。这种设备由几个关键部分组成，包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置以及密封装置等。根据用户的需求，还可以提供进出料的相关配件。
筒体装置通过前后轮带得到支持，它们位于托轮和挡轮上。传动装置则通过大齿圈来驱动筒体旋转。在筒体的两端，都有接入进出料箱的地方，并且设有密封装置，这样可以确保在微弱负压下操作，从而减少冷空气进入并防止烟道气外泄。
物料会从导料槽进入回转筒体，然后落入倾斜推料抄板区。物料随着抄板迅速向深处移动，以减少与高温气流接触时间并防止倒流。在设置了扬料板的干燥区域内，物料由于机身倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，最终达到烘干效果。在进料端，还配备了震打装置，以防止物质遇高温时粘附于内部壁面，使得烘干过程能够正常进行。
至于三筒烘干机，它们利用燃烧产生热源，并采用顺流式加热方式。此种设计中，需要烘乾的物品先从进料箱和溜道进入最前面的一个筒，然后被螺旋抄板推向后方。一方面，由重力和旋转作用引导；另一方面，被反复地扬撒至上端，再次落下形成均匀层状，使其充分与内部热气流进行热交换。当水分逐渐被去除，便完成了烘乾目的。
最后，经过处理后的湿物粒子会通过皮带输送机或斗式提升机送往储存室，然后再经由加装管道（管道坡度要大于自然倾角）输入待加湿器内。这个圆柱形结构的一个特点是它比水平线略微倾斜，而不只是简单地沿着轴心旋转。一边加入一边取走，同时也允许载热介质与之同时或者以某种方式混合进入其中。这使得湿物粒子能在移向较低一端时受到载热介质给予加热，从而实现快速去水化然后通过皮带输送或螺旋输送器将其排出。而这些圆柱形结构内部表面覆盖有抄板，它们负责将材料升起又放下，有助于增加接触面积并促使材料继续前行。
通常情况下，这些载热介质可能是直接来自燃烧系统生成的一氧化碳、二氧化碳等，以及二次循环使用中的烟道废气等。但为了进一步降低排放中的粉尘含量，一般还需要经过旋风除尘器捕获掉留在空气中的颗粒。如果想要更严格控制尾气质量，那么还需额外安装袋式除尘器或湿法除尘器对尾气进行过滤处理才可释放到环境中。
