在济南，进行的带式干燥机回收活动中，人们关注的是那些滚筒干燥机的设备。这些设备由几个关键部分组成：筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置以及密封装置。用户可以根据自己的需求配备进出料装置。在使用过程中，筒体通过前后轮带支撑在托轮和挡轮上，由传动装置驱动，使筒体旋转，而筒体两端与进出料箱相接处有密封设计，以防止冷空气进入和热空气外泄。
物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，然后落入推料抄板区，被推向深部以减少与高温气流的接触时间并防止倒流。物料在设置有扬料板的干燥区内，因为机身倾斜和旋转，与直入筒体的高温介质进行热交换，最终实现烘干。在筒口配备了震打装置，以防止物料遇高温熔结于内部壁面，从而保证烘干作业正常进行。
三条圆柱形烘干机工作原理是这样的：三条圆柱形烘干机获得热源来自燃烧系统，其加热方式采用顺行式加热。这意味着需要被烘乾的物品，从进料箱和溜道进入到三个圆柱形容器，即被螺旋抄板推向后方。由于这些容器倾斜放置，物品既受到重力作用又受到了回转运动，这使得它们沿着圆柱移动，同时被抄板反复提起至顶端，再不断地散落下来，以形成一个均匀覆盖整个空间层面的幕帘，并充分与内部气流进行热交换。当水分逐渐被去除时，就达到了目标——将湿润材料变为脱水状态。
最终，将经过烘乾处理后的材料通过皮带输送或斗式提升机运送到装载桶，然后通过装载管道引入装载端口。装载管道必须具有比材料自然倾斜角度更大的坡度，以确保无阻碍地将材料输送至内心区域。一旦达到目的地，它们就继续其旅程，在出口点经皮带或螺旋输送线发送出去。而且，在每个滚轴烤制设备内部都安装了抄盘来帮助维持表面完整性，以及鼓励移动速度提高并促使前行。
通常情况下，用于提供给滚轴烤制设备使用的一种载热媒介是空气或者烟雾等。如果需要进一步降低排放含尘量，还可能涉及额外步骤，如过滤风扇除尘器或湿法除尘器来捕获任何残留粉末。此外，如果想要更加精细控制废弃产品中的污染水平，还可能会考虑采用袋状除尘器作为最后一道屏障之前再次清洁排放出的废弃产品。这项工作对于维护环境安全至关重要，同时也是确保新旧设备可持续利用循环经济模式的一个重要组成部分。
