在济南，开展了烘干机回收的活动。这些设备主要由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置等部分构成。用户可以根据自己的需求配备进出料装置。在使用过程中，筒体通过前后轮带支撑在托轮和挡轮上，由传动装置带动筒体旋转。当物料进入筒体时，它们会沿着设置的倾斜推料抄板区向深处移动，以减少与高温气流的接触时间并防止倒流。此外，在进入设有扬料板的干燥区域之前，物料还会经过一段振打程序，以避免在高温下熔化到设备内部壁面，从而确保工作能够正常进行。
三筒烘干机运作原理是这样的：其热源来自于燃烧系统，而这台转筒式烘干机采用顺行加热方式。因此，要进行烘干处理的湿物料首先从进料箱和进料溜道进入到圆柱形容器，即被螺旋式推送板推向后方。由于这个设备略微倾斜放置，湿物质既受重力作用又受到圆柱形容器内回转运动影响，最终流向后端，同时它们不断被推送至上部，然后再次散落下来，这样形成了一层均匀覆盖的薄膜，使得湿物质充分与周围空气中的热能交换，并最终达到脱水目的。
当待加工湿物质从圆柱形容器中排出时，它们会通过皮带输送机或斗式提升机被送往一个储存空间，然后经由一个加装在储存空间上的导入管道继续输入到另一个环节。这整个环节设计得要比自然倾斜角度大一些，以便更有效地将湿物质引入下一步处理阶段。在整个滚筒烘干过程中，一根长条状载热介质（通常为空气）会同时逆方向运行，与湿性材料混合以提供必要的热量直至它变得足够干燥之后，就可以通过同样的输送系统移除出来用于新的循环。
滚筒内侧安装有称为“抄板”的结构，这个结构负责把握住并重新释放掉材料，从而最大化了其与通风系统中的冷却介质接触表面积，并促使材料随着滚动保持前进状态。一旦完成烘乾步骤所需数量后的载热介质，将需要经过旋风除尘器去除其中可能存在的小颗粒残留，如需进一步净化，可以选择袋式或湿法除尘技术来实现最终清洁效果。
