在济南，烘干机的回收工作正在进行中。这些烘干机的核心组成部分包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置。根据用户的具体需求，还可以提供进出料设备。筒体通过前后轮带支持，悬挂在托轮和挡轮上，而传动系统则通过大齿圈驱动筒体旋转。在筒体两端，都配备有与进出料箱相接的密封结构，这些密封设计要求出料箱保持微弱负压，以防止冷空气流入并减少烟道气泄漏。
物料从导料槽进入回转筒体，然后落入倾斜推料抄板区域。一旦进入该区域，物料会沿着抄板迅速向深处移动，以减少高温气流接触时间并防止倒流。此外，在扬料板设置的地方，由于机器倾斜和旋转运动，与高温介质进行热交换，使得物料能够得到有效烘干。在进料端还配有震打装置，用以防止物质在高温下粘附到内壁，从而确保作业正常进行。
三筒烘干机的工作原理是：其热源来自燃烧设备，本次使用的是顺流式加热方式。当需要烘干某种物质时，它首先从进料箱和溜槽进入最前面的圆柱形通道，即被螺旋型推送板推向后部。由于这个圆柱形通道略微倾斜，物品既受重力影响也受到圆柱形通道内回转作用，同时不断地被反复提起至顶部再掉下，使得整个过程形成均匀覆盖状薄膜，并充分与内部高温空气混合，从而实现了水分蒸发及去除湿度，最终达到目的。
完成烘干后的湿性材料由皮带输送或斗式提升机运送至储存容器，然后经由加装液管输送至输入点。这段加装液管必须有一定的坡度，比实际自然倾角稍大，以便无阻碍地将湿性材料输送到最后一个环节——即滚筒中去。这个滚筒是一个轻微倾斜状态下的旋转圆柱，其一端为输入点，一端为输出点。一方面湿性材料随着重力作用滑向末尾；另一方面载热媒介（如热空气）则从低位入口逆向对应位置运行，有时它们共同并行进入环节内。在这整个过程中，水分逐渐蒸发直至完全消失，最终产品通过皮带或螺旋输送机械输出。
滚筒内部壁表面安装了卷曲平坦条，它们主要功能是将湿性材料翻起然后重新放下，使其表面积最大化来促进快速蒸发以及增加前进速度。而载热媒介通常是采用暖风或废弃烟雾等形式经过各个环节之后，如果需要进一步降低排放中的灰尘含量，还可能需要经过更细致程度的过滤，如风扇除尘器或者袋式除尘器/湿法除尘器处理再排放出去。如果条件允许，可以多层叠加使用以提高效果。
