在济南，进行的烘干机回收工作涉及到一种名为滚筒干燥机的设备。这种设备由几个关键部分构成：筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置以及密封装置等。根据用户的需求，它们可以配套提供进出料装置。
筒体装置通过前后轮带支持，悬挂在托轮和挡轮上，而传动装置则通过大齿圈驱动筒体旋转。在筒体两端，都设有与进出料箱相接的密封区域，以防止冷空气进入并防止烟道气泄漏。物料从导料槽进入回转筒体，然后落入倾斜推料抄板区，沿抄板迅速移动至筒体深处。
为了减少物料与高温气流接触时间，并防止倒料，物料在进入设置扬料板的干燥区时，由于机身倾斜和回转运动，与直入筒体的高温介质进行热交换，使得物料得到烘干。在筒口端，还配备了震打装置，以避免物质遇高温熔结于内部壁面，从而确保干燥作业正常进行。
三重烘干机的工作原理是这样的：三重烘干机取得热量来源于燃烧设备，本型号采用顺向加热方式。一旦需要烘乾某种材料，它从进液箱或溜槽进入圆形管道，即被螺旋推送至另一端。由于该器具倾斜放置，材料一方面受到重力和旋转作用向后移动，一方面被反复推起并撒下，使其形成均匀层次，与内侧热风充分混合以达到水分蒸发目的。
经过处理后的湿润材料通过皮带输送或斗式提升机械运往装载容器，然后利用装载孔道将其输入添加端点。此添加孔道设计具有较大的角度，以便湿润材质能够顺畅地流入到设施内部。而这台设施本身是一种稍微倾斜且自行旋转的大型圆柱形结构。在其中一个较高位置加入湿润材质，而另一个低位部位加入供暖媒介，这样它们就能同时或者彼此相互接触并融合一起再次进入圆柱内部。当这个圆柱继续自行旋转时，将使所有湿润材质都自然滑向底部末端。随着它持续运行过程中，该环节中的湿润材质不仅直接接受到了供暖媒介，而且间接也获得了供暖，为其实现脱水所必需的一系列物理化学反应。
此外，在滚筒烤制器内部墙壁上安装了抄板，其主要功能是在提取过程中不断将含水量较低或已基本脱水的地表层翻滚起来，并重新释放出来，从而增加其与周围空气之间暴露面积，加快整个脱水速度。此类媒体通常包括温度较高（如100-200°C）的空气，以及烟雾排放等其他形式。这一过程完成后，如果需要进一步降低废弃产品中的粉尘含量，还会使用风扇除尘器捕捉掉落在地面的任何残留品。如果要求更严格，那么必须经过袋状除尘系统或清洁方法之后才允许排放这些废弃产品。
