EDI 纯水设备装置是应用于反渗透系统之后的高端纯水生产技术，旨在提供更加稳定和优质的去离子水。相比于传统混合离子交换技术（MB-DI），EDI 纯水设备具有以下显著优势：首先，它能够保证出水质量的极致稳定性；其次，EDl纯水设备实现了全自动化控制，使得操作更为便捷和精确；再者，不同于传统技术，EDl不需要频繁停机进行化学再生，从而提高了工作效率和减少了维护成本。此外，由于不使用化学药品进行再生，因此也大幅降低了运行费用。此外，EDl纯水设备占地面积较小，而且它是一种环保型产品，无需排放污染物。
历史上，我们可以将高纯度水处理技术分为三阶段：第一阶段包括预处理、阳床和阴床，再后面是混合床；第二阶段则是在预处理后直接采用反渗透系统，然后接触混合床；第三阶段则是预处理、反渗透以及最后一道工序——EDI装置。这种方式使得我们能够逐步提升所产出的纯净度。
然而，即便如此，这些方法都无法完全满足现代工业对高级别去离子的要求，因为它们依赖周期性的重新填充树脂，并且每次重新填充时都会消耗大量的化学品（如酸碱）。这导致了一种新的需求，即一种既能提供高质量去离子，又能有效节约资源与环境影响的解决方案。这就是为什么在过去几十年中，结合膜与树脂功能来实现更优质、高效率的去离子的技術——即EDA技術——成为了人们追求的一种理想解答。通过电力驱动并利用特殊设计的选择性膜来实现除盐作用，这使得我们能够进一步提升整体生产效率，同时减少对环境造成负面的影响。
当我们深入探讨EDA純净設備系統時，可以发现其核心原理涉及到三个关键步骤。一方面，是将进料流经樹脂/膜内部以洗清那些附着於膜表面的離子。而另一方面，则是將進料中的溶存離子通過樹脂進行截留。在此基础上，我们还需要考虑到電極作用下的陽離子與陰離子的運動路径，以确保最终产出的无任何杂质或有害物质存在。
至关重要的是，对进料流体本身也有严格要求，以确保整个过程顺利进行。例如，在TEA含CO2、硬度、硅含量等指标必须保持在非常低水平，而PH值应保持5-9之间，此外，还要限制T OC含量以及余氯浓度，以及铁、锰及二氧化硫等金属元素浓度不得超过微gram级别。此外，还有一点很重要，那就是进料压力必须在30至100PSI之间，为保证过滤效果最佳。
