导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺，热法通过在高温下将铝层与CPP层之间的MPP粘结而成，而这种高温环境对MPP造成了老化，使得其抗短路性能显著降低。软包锂电池采用铝塑复合膜作为外包装材料，以其稳定性和安全性为特点，主要应用于3C产品领域，并逐渐扩展到新能源汽车行业，为不同型号的车辆提供动力支持。
铝塑膜的设计与生产技术要求极高，目前国内市场由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等企业主导，而国内企业如新纶科技、佛塑科技正积极发展这一领域，但仍存在一定差距。该材料厚度有多种规格，其结构通常由内至外依次为CPP层、Al层以及尼龙层构成。
在制造方法上，除了热法之外，还有干法工艺，它通过在PP和铝层之间添加粘结剂直接复合，无需高温处理，因此能够提供更好的防短路性能。此外，由于使用的是绝缘粘结剂，不受高温影响，从而保持了成型过程中的韧性。
由于其重要性和独特性的原因，二次电池所需的铝塑膜市场增长迅速，有着42%年均复合增长率(CAGR)。然而，由于生产难度较大，大部分国产产品在耐腐蚀性和冲深性能方面尚未达到国际标准，因此全球及国内市场主要被少数日本企业垄断，如DNP印刷、日本昭和电工等公司。
不过，与此同时，也有一些中国企业取得了显著进步，如明冠新材，他们借鉴太阳能背板膜胶粘剂开发经验，在原有的进口胶黏剂基础上进行优化试验，最终成功研发出可替代进口胶黏剂的国产产品，这一突破不仅打破了国外同行的技术垄断，而且实现了从依赖进口到完全国产化的大飞跃。
此外，如新纶科技、锂盾材料/格瑞普等企业也在这场竞争中取得了一定的成绩，为推动本土产业发展贡献力量。
