油水分离器的主要部件
油水分离器是指能够将混合在一起的液体（如油和水）按照它们的物理性质进行分离的一种设备。这种设备广泛应用于石油、化工、食品加工等行业中。在内部结构图中，通常可以看到以下几个关键部分：
分区系统
在一个典型的油水分离器内部，首先会有一个或多个分区系统，这些系统通过隔板或其他结构物来确保不同密度的液体不能相互混合。这些隔板可能是水平安装，也可能是倾斜安装，以便根据流体的重力作用使得较重的液体下沉到底部，而较轻的液体则浮动在上面。
浮层和沉淀层
浮层位于顶部，是较轻且密度小于周围环境的大气压力的介质，如天然气、二氧化碳等，它们具有很高的比表面积，使其易于与空气接触并形成稳定的界面。在这个区域内，所含有的泡沫也会被收集起来，并通过排放口排出。
油膜和滤网
为了提高效率，同时防止固态颗粒进入最终产品，将使用一系列细腻的人造纤维或者金属丝编织成网格状构造，即滤网。在此基础上，再加上薄膜形式即为传统意义上的“油膜”。这些设计不仅能过滤掉大块杂质，还能阻挡微小颗粒，使得最后得到的是清洁纯净的大宗原料。
排污装置
由于操作过程中总有一定比例的小颗粒物和污染物无法完全被过滤掉，因此需要设置排污装置以便定期清洗或更换用于过滤的小孔材料。这有助于保持整个系统运行效率，并延长设备寿命。同时，这些装置也涉及到一定程度的手动操作，以确保所有残留物都能够彻底清除，从而保证产品质量。
控制系统与监测仪表
现代高级油水分离器通常配备了精密控制系统以及一系列监测仪表，用以实时监控进出口流程中的温度、压力、流量以及化学成份。此外，还包括自动调节功能，比如当温度升高时，自动增加冷却剂供给；当浓度超标时，自动调整循环泵速度以改变流速；甚至还有远程遥控功能，让操作更加方便灵活。
