产品介绍：山东金德双温区高温型碳化硅微通道反应器GC-2，专为400℃的高温环境设计。以下是其详细介绍：
山东金德公司研发了一款名为C3 ——流动化学反应系统的多模块式微反应器机组。这款设备采用了创新技术，包括亚微米级高纯碳化硅芯片制成，并且采用无压烧结工艺经过2150度烧制，以确保其质量和耐用性。
每个单独的反应器芯片由多片组成，通过专有技术进行高温键合，这样可以避免泄露并保证了整体结构的稳定性。这些芯片内置温度探头，可以实时监测温度变化，为精确控制提供必要数据。
GC-2具有“反应/换热一体式”设计，即在一个碳化硅板上集成了两种功能——反应通道和换热通道，从而显著提高了换热效率。此外，它们还配备了流线型设计和扰流散器，使得冷热媒介能够快速流动而不会产生明显压降，同时与芯片本体保持充分接触，有助于精确控制温度。
为了进一步提高隔热性能，本设备配备了特制的保温隔热层，用特殊材料包裹整个碳化硅芯片，以减少能耗并增强安全性。此外，由于结构紧凑且清晰，便于串联或并联操作以满足不同需求。
此外，无论是进料口还是加热冷却介质出入口，都使用标准世伟洛克接头连接，可方便地与外部服务介质（如热液或蒸汽）相连。在内部，通过内置换热通道实现加热或制冷，同时在通道中进行化学反应。
由于其可扩展支架以及连接方式，可升级系统以增加更多模块，从而延长反响时间、提高产量。而且，每组模块都采用双进单出的结构，使得更容易加入第三种或第四种物料参与化学过程。
目前已经证明该设备适用于诸多化学过程，如硝化、氧化、还原、重氮化等，以及医药、农药、染料等领域。它利用连续流原理，并选用耐腐蚀性的碳化硅作为核心材料，在高温、高压条件下表现出优异性能。同时，该装置也被应用于研究实验室中，对工业生产中的条件做出快速验证，无需再次摸索或优化实验条件即可实现快速转移至工业规模生产。如果需要更大的生产量，只需配置多个平行叠加即可解决问题。
