在济南，进行烘干机的回收工作，我们可以看到这些设备由多个关键部件组成，其中包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置等。根据客户的具体需求，我们还能提供相应的进出料装备。
这台滚筒干燥机通过前后轮带得到支持，在托轮和挡轮上运行。传动系统则通过大齿圈与筒体相连，以此来驱动其旋转。在两端各设有密封结构，这些设计要求出料箱在微弱负压下操作，以防止冷空气流入并减少烟道气排放。
物料从导料槽进入回转筒体，然后落入倾斜推料区域。抄板帮助快速将物料推向更深处，减少了高温气流接触时间，并防止倒漏。此外，扬力板确保了热交换过程中的均匀性，使得物料能够被高温介质迅速烘干。在进料端，还配备有震打装置以避免熔结现象发生。
三筒烘干机运作原理是：热源来自于燃烧设备，而顺流式加热方式为本转筒烘干机的特点。当需要烘干某种材料时，它首先从进料箱经过溜道进入到第一根圆柱形管内，即被螺旋抄板推向后方。一方面，由重力和圆柱形管壁的作用使其沿着圆周线路移动；另一方面，被抄板反复地提起至顶部再次掉落下来，从而形成一个均匀分布在整个管内的一个“幕”，这样就可以充分地与内部的热风进行热交换。在这个过程中，随着不断地提取和撒落，水分逐渐被蒸发至达到了完全烘干状态。
当湿润物品达到一定程度后，就会通过皮带输送或斗式提升器送往储存罐，然后再经由加药泵通过加药通道进入到二、三号圆柱形管中。为了让湿润物品顺利流入到鼓风炉里，加药通道必须比自然倾角稍微陡峭一些。而且，这一系列设备都围绕一个倾斜且旋转的圆柱构建起来，其中的一端用于加入湿润材料，而另一端则作为载热媒介（如空气或烟雾）输入的地方。这两个部分一起并行穿过整个圆柱，使得湿润材料在其中获得所需温度并最终变得干燥无水份。最后，当所有必要步骤完成之后，将利用皮带输送或螺旋提升器将已经彻底去水后的产品安全地输送出去。
滚筒烘干机内部安装有一系列抄板，它们扮演着重要角色，因为它们不仅能把液态变成固态，还能促使液态向前移动，同时增加表面积以提高散热效率。此外，这些载热媒介通常包括的是纯净空气或者其他低含尘量的人造环境，以及可能包含少量杂质但主要是用作传递能源供给以及调节温度的手段，如火焰产生出的烟雾等。一旦经过这样的处理过程，最终生成的一切都会被引导至粉碎室中以便进一步清除任何残留粒子。如果需要更细致级别的话，可以考虑使用袋状捕集器或者采用湿法捕集技术来进一步降低尾气中的灰尘含量直至满足标准要求才释放出来。
