在济南，进行了对烘干机的回收工作，这些滚筒干燥机由多个关键部件组成，包括筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置和密封装置。这些设备能够根据用户的需求配套提供进出料装置。在操作过程中，筒体上的大齿圈通过传动装置带动筒体旋转，而筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置，以防止冷空气漏入和烟道气外逸。
物料从进料箱的导料槽进入回转筒体，然后落入设置倾斜推料抄板区。为了减少物料与高温气流接触时间并防止倒料，物料在进入设有扬料板的干燥区后，与直入筒体的高温介质进行热交换，使物 料烘干。在筒体进料端，还配有震打装置，以防止物料遇高温熔结内壁上，从而确保干燥作业能正常进行。
三筒烘干机工作原理是通过顺流式加热方式，将需要烘干的物 料从进料箱推向后端。一方面，由于设备倾斜放置，物 料在重力和回转作用下流向后端；另一方面，被螺旋抄板反复抄起，并带至上端再不断地扬撒下来，使得material 在圆形空间形成均匀幕帘，与内部热气流充分交换水分，最终达到烘干目的。
此外，还需注意的是，在送往加热区域之前，加热管道应具有比湿材料自然倾角更大的坡度，以便顺利将湿材料输送到圆锥形圆柱型器中。该器具为一个与水平线略微倾斜的旋转圆柱，它允许载热媒介从低端进入，同时湿材料则来自较高一端加入。这使得湿材料可以沿着圆柱内壁运行并受载热媒介给予加热，最终被排出。
滚筒烘干机中的每个环节都设计用于促进快速且有效地提取水分，其中包括使用抄板来提高表面积以增强蒸发效率。此外，一般情况下使用的是含有灰尘或其他颗粒的大量空气作为载运剂，但在释放前通常会经过除尘系统以去除任何残留颗粒。如果额外步骤是必要的话，那么还可能需要进一步过滤以进一步降低尾气中的灰尘含量。
