EDI纯水设备系统，通过独特的电化学再生技术，将传统混合离子交换技术（MB-DI）中的不足之处一一弥补，成为实现高纯度去离子水的新标准。与混合离子交换技术相比，EDI纯水设备在以下方面展现出明显优势：①稳定性更强；②控制更为精细化自动化；③不需要停机进行再生；④无需化学药品参与再生过程；⑤运行成本显著降低；⑥占地面积小巧玲珑；⑦环保性能卓越，无污染排放。
高纯度水设备技术的发展历程可以追溯到三个阶段：
第一个阶段：预处理 → 阳床 → 阴床 → 混合床
第二个阶段：预处理 → 反渗透 → 混合床
第三个阶段：预处理 → 反渗透 → EDI 装置
反渗透（RO）作为一种利用膜分离去除水中离子的先进工艺，在工业生产中扮演着重要角色。尽管能够将95%-98% 的离子去除，但仍然无法满足一些行业对极端清洁水质的要求，因此必须采用后续工艺，比如混合床离子交换设备。这项工艺虽然广泛应用于现代工业和生活用途，但由于其周期性的再生需求以及在每次再生的过程中大量使用酸碱和纯净水，使得它难以适应无酸碱、无污染排放等现代环境保护要求。
正是为了解决这些问题，EDIsystem 技术崭露头角，它结合了膜和树脂两种材料，以电化学方式来实现脱盐，从而取代传统的混合作用方法。通过这种联合运用的反渗透和EDImembrane，可以达到10~17MΩ·cm级别的超级高规格产水质量。
EDIsystem 工作原理涉及多个步骤：
水流经树脂/膜内部，同时有部分流经外侧，以洗涤掉膜外部积累的离子。
树脂截留剩余在溶液中的各种金属阳離子的沉淀。
在电极作用下，阴阳离子分别向正负极方向移动。
阳阳離子的过滤物质会穿过阳極membrane并被排出至废弃物路线。
同样地阴陽離子的过滤物质也会穿过阴極membrane并被排出至废弃物路线。
浓缩后的金属阳離子的含量较高，则从废弃物路线排出至回收站或其他处理设施处进一步处理。
最终得到的是经过精确筛选后，只剩下几乎完全没有任何金属元素存在的小分子的H2O分子，这就是所谓“真空包装”的概念，即最接近自然界中的蒸发冷却制备出的蒸汽状态即使是放在室温下也不会凝结成冰，而只会继续蒸发消失，所以说这份生成出的如此干净彻底已经超过了99%以上甚至更远程度上达到"绝对干燥"状态，而非仅仅是简单说说的"干燥"而已，那种还能让人感受到真正意味着走到了科技最前沿边缘的地步才称得上真正完美。
进入EDI pure water system之前，其进入系统的一般条件如下：
TEA (含 CO 2 ) < 25 mg/L as CaCO 3,
pH 5 - 9,
硬度 < 0.1 mg/L as CaCO 3，
硅 <0.5 mg/L，
T OC <0.5 mg/L，
余氯 <0,05mg/L，
Fe, Mn, H2S<0,01mg/L；
进口压力30-100PSI
