导语：铝塑膜的制造过程主要包括热法和干法两种工艺，热法是通过在高温下将MPP粘合在铝层与CPP层之间来实现。然而，这样的高温条件会导致MPP中的范德华力损坏，加速老化，并严重降低其抗短路性能。在这种情况下，MPP的分子结构也容易受损，从而影响成品的韧性，使其在成型过程中更容易破裂。
软包锂电池所需的封装材料是铝塑复合膜，也称为铝塑膜，这一材料广泛应用于软包锂离子电池芯外部保护。由于其优异的安全性和稳定性，含有铝塑膜封装的软包锂电池已经渗透到了3C产品领域，并且正在逐步进入新能源汽车行业，为各种车型提供了可靠且安全的动力输出。
设计和制造铝塑膜技术要求极高，目前国内市场大约有90%被日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司垄断，而国内企业如新纶科技、佛塑科技等则正在加速开发和生产这类产品，但仍存在与日韩企业相比的一定的差距。这些膜片具有不同的厚度，其构造由内到外依次为尼龙层、Al层以及CPP层，这三种材料共存以形成完整结构。
除了上述提到的热法工艺之外，还有一种干法工艺，它是在没有经过高温处理的情况下，将PP和Al层通过粘结剂直接结合。这一种方法不需要高温处理，因此对防止短路性能有更好的保障。此外，由于粘结剂本身具备较好的延展性，不受温度影响，从而保证了成品质量。
作为二次电池核心材料之一，铝塑膜因其独特技术优势而受到高度重视，其市场增长率达到了42%，显示出迅猛发展趋势。不过，由于生产难度大，大部分国产产品在耐腐蚀性、冲击深度等方面表现不佳，因此全球及国内市场仍然主要由日本DNP印刷、日本昭和电工等少数企业掌控。
然而，与此同时，一些中国企业也取得了显著进展，如明冠新材利用太阳能背板胶黏剂研发经验，在使用进口胶黏剂基础上成功开发出了可以替代进口胶黏剂的国产产品。这项突破打破了国外同行业技术垄断，同时使得全套从原料到终端产品完全国产化迈出了重要一步。其他如新纶科技、格瑞普等企业同样在该领域取得了一定的成绩。
