导语：铝塑膜的制造过程主要包括热法和干法两种工艺，热法是通过在高温下将MPP粘合在铝层与CPP层之间来实现。然而，这样的高温条件会导致MPP中的范德华力损坏，加速老化，并严重降低其抗短路性能。在这种情况下，MPP中分子的结构也容易受损，从而影响成品的韧性，使其在成型过程中更容易破裂。
软包锂电池所需的封装材料是铝塑复合膜，也称为铝塑膜，这一材料主要用于软包锂离子电池芯外壳的封装。由于其安全、稳定的特性，它们被广泛应用于3C产品领域，并且正在逐渐渗透到新能源汽车行业，为各种车型提供动力输出。
设计和制造铝塑膜所需技术非常先进，目前国内市场大约有90%由日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等日韩企业控制。国内公司如新纶科技、佛塑科技等正在加快开发和生产这一材料，但与日韩企业相比仍存在一定差距。
铝塑膜具有不同的厚度规格，其构造通常由三层材料组成，从内向外依次为CPP层、Al层以及尼龙层。
关于制造方法，除了热法之外，还有干法工艺可用。这一方法是在没有使用高温的情况下，将粘结剂直接加入到PP和Al层之间，然后进行复合。此时，由于不需要高温处理，因此能够更好地防止短路，同时粘结剂本身具有较好的延展性，不受温度变化影响。
作为二次电池关键原料，铝塑膜市场因其技术壁垒极高而备受瞩目，该市场以每年42%的复合增长率迅速扩张。
据了解，由于国产商生产此类产品面临着耐腐蚀性、高冲击深度等方面的问题，因此全球及国内市场主导权仍然掌握在少数日本企业手中，如DNP印刷、日本昭和电工等公司。不过，与此同时，一些国内企业正不断推进技术创新，以克服这些挑战并提升自身竞争力。例如明冠新材成功研发了一款可以替代进口胶黏剂的产品，该产品采用了大量试验优化后的配方，使得国产化水平达到了新的高度。此举不仅打破了国际同行对该领域的垄断，也标志着国产胶黏剂发展迈出了重要一步。而其他如新纶科技、锂盾材料/格瑞普这样的企业也取得了良好的表现，在这一领域积累了宝贵经验。
