扭矩传感器，又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器或扭矩仪，是一种用于检测旋转或非旋转机械部件上对扭转力的物理变化的精密测量仪器。它将这些物理变化转换为电信号，提供关于机械部件工作状态的详细信息。
扭矩传感器主要分为动态和静态两大类，其中动态类型又可进一步细分为多种，如非接触式、接触式等。这种分类方法取决于其在实际应用中的使用方式和功能特点。
动态型扭矩传感器广泛用于制造粘度计等设备，并且在工业生产中作为电动机（包括气动和液体驱动）、发电机及内燃机输出功率的关键检测工具。它们能够准确地衡量旋转机械装置产生的功率，从而帮助维护人员了解设备运行状况，确保系统性能稳定并延长其寿命。
此外，扭矩传感器还被用作风机、水泵以及齿轮箱等复杂设备中的重要测量工具。它们不仅可以监控单个部件，还能追踪整个系统之间相互作用的力量平衡，从而提高整体效率和安全性。
在交通运输领域，铁路车辆、汽车、大型拖拉机飞行器及船舶都需要依赖高精度的扭矩测量来保证良好的运行性能。而对于污水处理系统来说，由于处理过程涉及到大量化学物质，这些系统同样需要通过精确测量来控制工艺参数，以达到最佳处理效果。
除了上述行业应用之外，实验室测试部门以及生产监控与质量控制也会采用这类技术手段来评估产品性能。在日常生活中，不少家庭可能拥有一台螺丝刀或者钳子配套的小型电子秤，它们通常集成了微小尺寸化的大容量压力/张力/角度/温度采集模块，可以实现多种类型数据实时采集分析，对于提升生活品质有着不可忽视的地位。
总结来说，无论是工业还是日常生活中，正确选择合适类型的扭矩传感器都是保证安全性、高效性并优化操作流程的一项关键措施。
