导语：众所周知，高次谐波会导致变频器输出电流的增大，引发电机绕组的过热、振动和噪声问题，并加速绝缘老化甚至可能损坏电机。此外，这些谐波也会产生不同频率的无线电干扰，有可能误动作其他机电设备。变频器输出的电压波形虽然类似于正弦波，但实际上包含大量的谐波成分。
为了减少这些不良影响，在安装变频器时需要综合考虑中心控制室、变频器和电机之间的距离。这有助于提高控制系统的稳定性，并确保在工业现场中实现有效通信和信号传输。
（一）距离定义：
近距离：20米以内
中距离：20米至100米
远距离：超过100米
（二）工业使用现场应用：
近距离连接可直接实现，无需额外处理。
中距连接需要调整载波频率以降低谐波及干扰。
远距连接需加装交流电抗器来抑制高次谐波干扰。
（三）高度自动化工厂环境：
在高度自动化工厂中，所有设备都由中心控制室进行监控与控制，因此变频器系统信号也必须送往中心控制室。
近距布局，即将变频器放置于中心控制室内，可直接通过0-5/10V或开关量信号进行控制。但是，由于高功率电子元件可能产生辐射对弱力电子设备造成干扰，建议避免美观整齐布局。
中距布局，可采用4-20mA或开关量信号，以及RS485串行通信方式进行连接，以适应更远离中央监控位置的情况。
远距布局，如超过100米，则可以利用通信继接器达到1公里，或光纤介质最远可达23公里。在这种情况下，可以采用多级驱动技术构建复杂多层网络系统，以满足主从同步等需求。通过与现场总线系统集成，将显著提升数据传输速度。延长中央监控间隔对改善整个系统性能至关重要。
