导语：变频器驱动的电机日益普及，因为它们可以通过变频器进行软启动来补偿单鼠笼槽形转子电机的起动性能，从而满足大多数工作条件。转子槽形状和尺寸对于电机性能有着深远影响，有时甚至决定了其应用特性。
从几何角度分析，转子的槽宽和轭高必须匹配，以确保各部分磁路饱和水平基本一致，同时兼顾加工工艺、铁芯的机械强度以及各个部位刚度要求。具体到实际参数设置：
转子的形状或类型直接关系到电机的应用特性，如沿槽高方向宽度变化比例和槽高度组合对整体性能水平有直接影响；
槽大小取决于导体电流大小，确保磁路每个部分磁通密度处于合理范围内。
以异步电机为例，当转子槽有效面积大、电流密度小时，意味着转子阻抗低，稳定运行效率高、发热低，但起动力矩较小；当选用凸形或刀形槽时，可以利用趋肤效应，使得起动时最大限度增加转子阻抗，并提高起动力矩，同时保证稳定运行时足够的小阻抗、高效率。
不同应用条件下的电机为什么会选择不同的转子槽数，这完全基于以上原理，使其趋向最佳化。在极端设计方案之间，我们可以比较鲜明地看到两者的区别，以及它们与整体性能间联系之紧密。
首先是双鼠笼结构，它通常具有上笼截面小下笼截面大的设计。当启动时，由于上笼导流主要发生，而下笼匝链漏磁量巨大且流过的小流量导致大量增大的转子阻抗，因此产生较高的起动力矩；在稳定运行中，由于频率很低，趋肤效应忽略不计，上下双笼共同承担载流作用，因而在此阶段，其阻抗降低，损耗减少，效率提升。尽管这种结构有一定的弥补能力，但这类设备由于功率因数偏低，在除了重载设备外，大多数情况并不被采纳。
其次是单鼠笼梨型模具所代表的一种最优运作状态，但是它同时也是最差的启动表现。而随着电子技术发展，最终我们发现，即使采用了这样的设计，也能由变频器提供必要的软启动支持，以满足各种工作环境需求。绑总结来说，与整个系统性能相关联的是如何选择适宜性的轉子的模具，这通常会根据实际目标进行调整。
