导语：变频器驱动的电机日益普及，因为它们可以通过变频器进行柔性启动，有效地弥补单臂槽转子电机在起动性能上的不足，从而满足大多数工作条件。转子槽形状及其尺寸对电机性能产生重大影响，有时候甚至决定了其应用特征。从几何角度分析，转子槽的齿宽和轭高必须协调一致，以确保磁路饱和水平的一致性，同时考虑到加工工艺、铁芯的机械强度以及各部分刚性的要求。
具体参数设定方面：
转子的形状或类型直接影响电机的特性，如沿着槽高方向宽度比例变化和槽高度配组，对整个性能水平有显著影响。
槽的大小取决于导体电流大小，确保磁路各部分磁通密度处于合理范围。
以异步电机为例，其转子槽面积较大、电流密度低，因此在稳定运行时效率高且发热低，但起动转矩较小；选择凸形或刀形槽数字时，可以利用趋肤效应最大限度提高起动时转子的阻抗，并在稳态下保持足够的小阻抗、高效率。
实际上，不同应用场景下的电机因这些理论差异而有所不同，这是基于以上原则来优化应用特性的关键。在不同的设计方案中，我们可以比较极端情况来明显展示出转子槽与整体性能之间关系紧密程度。
第一种极端设计方案是双鼠笼结构，其上部截面较小、下部截面较大。当起动时，由于趋肤效应，上部导线主要承担载流，而下部匝链失去大量磁通且具有很小的流量，因而导致巨大的阻抗并伴随着高额的起动扭矩。但是在稳态运行中，由于频率非常低，趋肤效应可忽略不计，所以双层共享负载作用，使得块型拥有更小的阻抗、小量损耗及发热，从而提升了整体效率尽管这种结构有一定的缺陷，比如功率因数仍然偏低，在矿井钻孔等重载设备中才能找到适用场景。
第二种极端设计方案是单臂梨形衬托，其运行表现最优但起动能力也最弱。然而，由于电子控制技术进步，变频器供给越来越多样化，它们提供了软启动功能，为单臂梨形衬托带来了解决问题的手段，即使对于许多其他工作环境也是满意之选。
综上所述，将选择哪一种转子衬托形式往往需要根据目标和实际使用情况做出调整。
