【聚焦】裂解炉集中度高,外资掌握核心技术:深入探索中国智能制造2025背景下的裂解炉发展方向与未来趋势
在中国智能制造2025的宏伟蓝图下,乙烯工业作为石油化工产业的重要组成部分,其核心设备——裂解炉正迎来一场大型化、绿色化和先进控制技术的革命。自1941年美国巴图鲁日投产的第一个管式裂解炉以来,世界各国研发商不断创新,推出了多种专有技术,使得全球范围内形成了几大主导力量,如美国Lummus、S&W、KBR、德国Linde、法国Technip以及中国石化等。
这些国际巨头凭借其独有的专利技术,如SRT型裂解炉、USC型裂解炉、毫秒裂解炉等,对全球乙烯生产起到了决定性的影响。国内方面,由于生产工艺复杂且涉及到大量资金和技术投入,因此国内主要分为两类企业,一类是拥有核心专利的技术商如中石化等,一类是专业从事制造的公司,如惠生工程(中国)有限公司、中石化炼化工程(集团)股份有限公司等。
据新思界产业研究中心发布的《2022-2027年中国裂解炉行业市场深度调研及发展前景预测报告》,这两个领域内的大型企业占据了国内市场份额的大部分。在这个背景下,我们可以看到,在未来的发展道路上,虽然目前200kt/a级别已经开始普及,但随着经济规模进一步扩张,大型、高效率的地位将越来越显著,这也是未来的发展方向之一。
此外,由于环保意识提升,以及对环境保护更加重视,所以绿色改造也成为不可忽视的话题。低NOX燃烧系统、高选择性技巧都是未来可能采用的关键点。此外,先进控制系统对于提高工作效率降低劳动强度同样具有重要意义。
综上所述,在智能制造2025背景下,甲醇转换装置中的高集中度、高效率、大规模生产将成为未来开发方向,而来自世界各地尤其是西方国家的大规模投资和引领科技标准,将继续塑造这一领域。