近年来，物联网技术的飞速发展，不仅推动了制造业的转型升级，也极大地改变了我们对智能设备远程运维的认识。3D打印机作为一款代表性强、智能化程度高的设备，其生产过程完全可以实现远程监控和维护。通过物联网技术，我们不仅能够实时监测3D打印机的运行状态，还能进行故障诊断和预警，大幅减少人力成本。
为了更好地满足用户需求，增材云推出了全新的增材云-远程运维平台。这款平台集成了设备检测、故障报警、数据分析以及维保服务等多项功能，并配备了一套直观易用的数字化界面。用户可以轻松掌握每台设备的运行参数，一目了然。
截至目前，增材云-远程运维平台已经连接了400余台3D打印机及其他类型设备。在应用此平台后，设备维保及售后服务响应速度提升67%（从原来的三天缩短至一天），故障率下降10%，维修成本下降10%，整体稳定性提升超过10%。
新版远程运维平台引入双语支持，为国内外用户提供更加便捷的使用体验。此外，它还实现了统一物模型管理，可以将物理设备与物实例进行映射绑定，便于进行全生命周期管理和后市场服务管理。
在设备监测方面，该系统提供GIS地图查看，每台设备的地理位置分布、运行状态参数、故障报警信息都可一览无余。同时，还支持历史工况数据查询和批量导出，便于进一步分析。
数据分析能力也是该系统的一个亮点，可视化趋势分析器能够为故障报警提供线索，并自动生成各种报告，如原材料消耗效率等，从而帮助企业做出决策。
统计分析方面，该系统支持按年月日客户分类输出各类报告，如开动率布图率打印效率产量等，有助于企业精益改善生产流程。
对于业务流转，该系统采用可配置化业务流程引擎，可以快速响应售后服务需求，并实现线上派工签到报工审核回访全过程自动化处理。
关键备件全生命周期管理也得到了优化，可以自动跟踪备件并记录，为企业提供全周期统计分析报表，以便更有效地管理备件库存。
最后，在控制方面，该系统允许对设备进行锁机解锁操作，以及更新故障知识库等，这有助于提高受控性，同时减少人工成本和费用拖欠风险。此外，它还具有一套精益改善工具，用于统计生产中停机时间等关键参数，以便制定改进措施提升整体稳定性。
