传统的生产机床普遍存在着丝杠、导轨、进刀手轮间隙大、磨损厉害的问题，这导致加工出的产品质量差，精度低，成本高，供货周期长，不适应竞争需要。
为了提高机床的自动化水平和效率，大多数企业选择把普通机床改造成经济型数控机床。这种改造可以显著提高原有机床的加工精度，并且能够加工出复杂外形工件，有投资少、见效快等特点。
车床数显改造后，可实现带有清零、预设数、自动分中等功能，同时具备停电记忆和200点辅助零位功能。此外，还提供了坐标/相对坐标显示转换，以及寻找机械原点和线性误差修正等功能。镗床也同样得到了优化，其能有效解决读尺困难和废品率高等问题。
我国目前虽然拥有大量传统机床，但其中仅有3%左右是数控机床。这意味着大部分制造行业依然使用老旧技术，使得产品在国际市场上缺乏竞争力，因此提高机床的数控化率成为了迫切任务。
成功案例包括车床系列、中冶矿山铣-bed系列及其他多个行业，如印尼口万吨压力锤配套设备、三河德雷克斯钻-bed配套设备等。这些案例证明了通过数显改造可以极大地提升生产效率并降低成本。
此外，三丰电子科技有限公司还提供广泛应用于各种手动或半自动工具测量系统中的立翔解决方案，无论是用于铣削加工还是钻研处理，它都能为用户带来更高的精度与效率。
