化工药包材制造设备中的典型称量包装检测系统

该系统适用于糖果、瓜子、果冻、开心果、花生、果仁、杏仁、葡萄干等休闲食品;宠物食品;膨化食品;五金件、塑料胶料等各种颗粒状、片状、条状、中圆或不规则形状的物料定量称重与包装。

主要功能与特性:

整套系统采用连动控制,自动控制供料,无需人工介入,每次操作均能确保无货不发放,提高了工作效率和减少了人为错误。

平台经过精心设计,以保证用料平衡且安全,使得组合秤在计量过程中能够保持稳定,不受外界因素影响。

系统整体设计简洁实用,运行平稳可靠,秤重范围广泛,秤重精度高达±0.5%或更好,为用户提供了准确的计量服务。

应用范围广泛,可适用于不同种类产品的计量包装检测,无论是大批生产还是小批零售,都能灵活应对。

方案构成:

① Z型物料提升机:负责将原材料从底部提升至工作平台上,为后续流程提供必要的供货支持。

② 10头或14头组合秤:作为核心设备之一,它们通过智能控制实现精确计量,对于多种形态和大小的产品都能进行有效计算,并记录每次测量结果以备查阅。

③ 工作平台:是一个临时存储空间,将提升好的原材料暂时放在这里待使用,同时也可以作为检验品质的一环,如有瑕疵可及时排除在外。

④ 立式包装机:根据不同的需求选择不同的封口方式,比如折叠封口或者热熔封口等,从而满足不同客户对于包装要求的差异性需求。

⑤ 成品输送机:将完成打包后的商品输送到下一步骤,即库房或出库区域,这一过程中还可能包括进一步检查和质量检验步骤,以确保最终产品质量达到标准要求。

⑥ 自动重量检测机:它会在成品进入仓库之前再次进行一次快速重量检查,以防止出现任何误报情况,同时也方便追踪和管理库存信息。

⑦ 金属检测机:这是一项额外安全措施,用以识别是否存在金属杂质(如螺丝钉、小铁片等),并即刻停止生产线以避免这些危险物品混入消费者手中的商品中。

这样的完整体系不仅提高了生产效率,还保障了产品质量,从而使企业在激烈市场竞争中脱颖而出。

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