产品描述：山东金德双温区高温型碳化硅微通道反应器GC-2，具备400℃的高温环境详细介绍。山东金德碳化硅微通道连续流反应器C3——流动化学反应系统，多模块式微反应器机组简介。
反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅，纯度99.5%以上，采用无压烧结工艺经2150度烧制，并经过精密加工而成。
单组反应器芯片为多片式结构，以专有技术进行高温键合成为一个整体，不仅消除了泄露风险，还自带温度探头实时监控反应温度变化。
反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计，一面是用于化学反应的通道，一面是用于加热或冷却的通道，这两种功能集成在一块碳化硅板上，使得换热效率大大提高。
换热系统的冷热媒介可以直接注入到芯片上的换热通道内，通过流线型设计和扰流散器来保证媒介快速流动且不会产生明显压降，同时确保媒介与芯片本体充分接触，有利于精确控制反应温度。
反应器模块单元配备了特制的保温隔热层，用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片包裹起来，使其与外部金属几乎无接触，从而提高了保温隔熱性能，大幅节约能耗，同时增加了设备使用中的安全性。
本款设备体积紧凑、结构清晰，可方便进行串联或并联操作，便于满足各种不同需求；7、进出液口使用专用的锥形连接，可以快速连接PTFE管线，并可根据具体需求定制进出口接头；8、公司拥有完整生产加工线，可根据用户需求定制加工。
主要特点：该产品采用不锈钢支架内嵌装载碳化硅反作模块，其进料口和加热冷却介质出入口可通过标准世伟洛克接头连接。在与外部服务介质（如蒸汽）相结合时，该模块内的液体通过内置换热通道实现加热或制冷，而这些过程同时发生在具有微小尺寸但极佳交互能力的通道中。
由于其扩展支架以及连接方式，该系统能够升级以增加更多反作模块，以延长反作用时间并提高产量。此外，每个反作组件都采用双向单出的设计，更方便地加入第三种或者第四种物料。目前已被证明适用于包括氧化、还原等多种化学工艺，如医药、农药生产，以及染料和表面活性剂等精细化学品研发和商业生产。
该产品采纳连续流原理，并选用抗腐蚀性的碳化硅作为关键材料，在高温、高压条件下表现卓越。它可以直接处理氟气，并在实验室条件下摸索到的实验条件可以迅速放大至工业级规模，无需再次优化。更大的产量只需要配置更多此类设备并行工作即可。此外，该公司拥有一支专业技术团队，与上海大学合作共建了一家针对这类技术研发中心，研究方向涵盖从材料科学到自动集成等领域，为客户提供全面的解决方案。此款产品以质量求生存，以创新求发展，是追求专业专一的一个代表作品。
